[发明专利]一种电火花成型加工专用装夹装置

说明书

本发明涉及机械加工设备领域，更具体地说，是一种电火花成型加工专用装夹装置，包括台面、支撑板、左滑块、右滑块、左夹持块和右夹持块，台面的内部中空，台面的内部安装有导向杆，导向杆上套设有左滑块、右滑块，左滑块的下表面铰接有左连杆，右滑块的下表面铰接有右连杆，左滑块的上表面固定连接有左夹持块，左夹持块的侧壁贯穿有转轴，转轴与左夹持块转动连接，转轴的右端固定连接有定位转盘，定位转盘的右侧壁固定连接有夹持机构，右夹持块的左侧壁转动连接有夹持机构，将待加工件置于左夹持块、右夹持块之间，利用夹持机构夹持住待加工件的两端，装夹速度快，提高了工作效率，利用定位销、定位孔相配合，可以实现定位转盘的旋转定位。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，更具体地说，是一种电火花成型加工专用装夹装置。

背景技术

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属部件上烧灼出电极的几何形状。电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。

在电火花成型加工过程中，需要用到专用装夹装置，用于装夹待加工件，现有的电火花加工装夹装置在装夹工件时，装夹速度慢，装夹完成后不能调节工件的倾斜角度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电火花成型加工专用装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电火花成型加工专用装夹装置，包括台面、支撑板、左滑块、右滑块、左夹持块和右夹持块，所述台面的内部中空，台面的内部安装有导向杆，导向杆的左右两端分别与台面的内壁固定连接，导向杆上套设有左滑块、右滑块，左滑块、右滑块与滑槽的侧壁滑动连接，左滑块的下表面铰接有左连杆，右滑块的下表面铰接有右连杆，台面的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的轴伸端固定连接有丝杆，丝杆伸入台面内，丝杆的上端套设有套筒，套筒与丝杆螺纹连接，套筒的顶端固定连接有升降块，左连杆、右连杆的下端分别与升降块的侧壁铰接，左滑块的上表面固定连接有左夹持块，左夹持块的侧壁贯穿有转轴，转轴与左夹持块转动连接，转轴的右端固定连接有定位转盘，定位转盘的右侧壁固定连接有夹持机构，右夹持块的左侧壁转动连接有夹持机构。

更进一步地：所述台面的下表面安装有支撑板。

更进一步地：所述台面的上表面开设有滑槽。

更进一步地：所述左滑块、右滑块分别与导向杆滑动连接，左滑块、右滑块左右对称设置，左滑块、右滑块的上端均从滑槽伸出。

更进一步地：所述驱动电机为正反转电机。

更进一步地：所述夹持机构包括伸缩机构、上夹爪、下夹爪、上连杆、下连杆，伸缩机构为电动液压伸缩缸，伸缩机构的侧壁铰接有上夹爪、下夹爪，上夹爪、下夹爪上下对称设置，上夹爪的端部安装有上夹头，下夹爪的端部安装有下夹头，伸缩机构的伸出端铰接有上连杆、下连杆，上连杆的上端与上夹爪的中部铰接，下连杆的下端与下夹爪的中部铰接。

更进一步地：所述定位转盘的表面环形分布有定位孔，左夹持块的侧壁开设有通孔，通孔内安装有定位销。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将待加工件置于左夹持块、右夹持块之间，利用夹持机构夹持住待加工件的两端，装夹速度快，提高了工作效率，利用定位销、定位孔相配合，可以实现定位转盘的旋转定位，调节工件的倾斜角度，便于加工，解决了现有的电火花加工装夹装置在装夹工件时，装夹速度慢，装夹完成后不能调节工件的倾斜角度的问题。

附图说明

图1为电火花成型加工专用装夹装置实施例1的结构示意图；

图2为电火花成型加工专用装夹装置实施例1中定位转盘的右视图；

图3为电火花成型加工专用装夹装置实施例1中夹持机构的结构示意图；