[发明专利]用硝酸做氧化剂循环浸出金属硫化矿的方法及其装置系统有效
| 申请号: | 201910923490.5 | 申请日: | 2019-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN110724816B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 赵林;但勇;高波;赵澎;金长浩 | 申请(专利权)人: | 四川顺应动力电池材料有限公司 |
| 主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B3/06;C22B15/00;C22B23/00;C22B19/20 |
| 代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 张迪 |
| 地址: | 620000 四川省眉山*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硝酸 氧化剂 循环 浸出 金属 硫化 方法 及其 装置 系统 | ||
1.一种用硝酸做氧化剂循环浸出金属硫化矿的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1、在密闭反应装置中,加入金属硫化矿粉末、水,搅拌均匀,配置成金属硫化矿浆液;所述金属硫化矿粉末与水的质量比为4-6:10,所述金属硫化矿是硫化铜矿、硫化镍矿、硫化钴矿和硫化锌矿中的一种或多种;
步骤2、将硝酸溶液加入所述密闭反应装置中,搅拌反应,所述硝酸与金属硫化矿浆液发生氧化还原反应,产生硫酸盐水溶液及二氧化氮气体,控制反应终点pH为0.5-4,控制反应温度为20℃-80℃;
步骤3、将步骤2产生的二氧化氮气体输送至吸收塔中,在吸收塔中二氧化氮和水、氧气反应生成硝酸,所述硝酸循环用作步骤2中浸出金属硫化矿的氧化剂。
2.根据权利要求1所述的用硝酸做氧化剂循环浸出金属硫化矿的方法,其特征在于,所述金属硫化矿粉末的粒径是50目-200目。
3.根据权利要求1所述的用硝酸做氧化剂循环浸出金属硫化矿的方法,其特征在于,步骤2中控制反应终点pH为1.5-2.5。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用硝酸做氧化剂循环浸出金属硫化矿的方法,其特征在于,步骤2中控制反应温度是50℃-80℃。
5.一种利用装置系统浸出金属硫化矿的方法,其特征在于,所述装置系统包括密闭反应容器(1)、硝酸吸收塔(3)、硝酸储槽(4)、空压机(6);
所述密闭反应容器(1)、所述硝酸吸收塔(3)、所述硝酸储槽(4)之间依次通过密闭管道连接形成一个循环通路;所述空压机(6)通过气体输送管道与所述硝酸吸收塔(3)连接;
所述密闭反应容器(1)是用于金属硫化矿的浸出反应的装置,金属硫化矿浸出反应所用的氧化剂硝酸来自硝酸储槽(4)中;
所述空压机(6)用于将空气或纯氧输送至硝酸吸收塔(3)中;
所述硝酸吸收塔(3)接收来自密闭反应容器(1)的二氧化氮气体、空压机(6)输送的空气或纯氧,将二氧化氮气体、氧气与所述硝酸吸收塔(3)中的水发生反应生成硝酸;
所述硝酸储槽(4)用于接收并储存来自硝酸吸收塔(3)中生成的硝酸;
所述方法包括以下步骤:
步骤1、在密闭反应容器(1)中,直接加入金属硫化矿浆液或配制金属硫化矿浆液;所述金属硫化矿是硫化铜矿、硫化镍矿、硫化钴矿和硫化锌矿中的一种或多种;
步骤2、将硝酸储槽(4)中的硝酸溶液加入密闭反应容器(1)中,搅拌反应,所述硝酸与密闭反应容器(1)中的金属硫化矿浆液发生氧化还原反应,产生硫酸盐溶液及二氧化氮气体,控制反应终点pH为0.5-4,控制反应温度为20℃-80℃;
步骤3、将步骤2产生的二氧化氮气体输送至硝酸吸收塔(3)中,利用空压机(6)往硝酸吸收塔(3)中通入空气或纯氧,在硝酸吸收塔(3)中二氧化氮和水、氧气反应生成硝酸储存至所述硝酸储槽中。
6.根据权利要求5所述的利用装置系统浸出金属硫化矿的方法,其特征在于,所述密闭反应容器(1)包括夹套层,所述夹套层包覆于所述密闭反应容器的外表面,通过向夹套层通入热介质加热所述密闭反应容器(1)。
7.根据权利要求5-6任意一项所述的利用装置系统浸出金属硫化矿的方法,其特征在于,所述密闭反应容器(1)中设置有搅拌器,用于搅拌所述密闭反应容器(1)中的溶液。
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