[发明专利]一种超高温蒸煮食品包装薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种超高温蒸煮食品包装薄膜，其特征在于，包括三层共挤层，所述三层共挤层由内层基膜、中层基膜、外层基膜组成，所述内层基膜为热封层，所述外层基膜为电晕处理层或复合层；所述三层共挤层采用三层共挤上吹法吹制成膜；

所述三层共挤层的内层基膜、中层基膜和外层基膜组分按质量百分比分别如下：

内层基膜厚度占总厚度的30％，内层基膜各组分的质量百分比：

嵌段共聚聚丙烯：98％，

含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯：2％；

中层基膜厚度占总厚度的40％，中层基膜各组分的质量百分比：

无规共聚聚丙烯：98％，

含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯：2％；

外层基膜厚度占总厚度的30％，外层基膜各组分的质量百分比：

嵌段共聚聚丙烯：98％，

含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯：2％；

所述嵌段共聚聚丙烯均为北欧化工生产的原料BC918CF，物性融指3克/10min、融点166℃的产品；

所述含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯均为埃克森化学生产的原料含辛烯共聚单体的MLLDPE 1327CA，物性融指1.3克/10min、融点122℃的产品；

所述无规共聚聚丙烯为北欧化工生产的原料RB707CF，物性融指1.5克/10min、融点143～147℃的产品。

2.一种超高温蒸煮食品包装薄膜的制备方法，其特征在于，采用三层共挤上吹法制备薄膜，包括以下步骤：

1)、三层共挤吹膜机参数设置

a)、温度选择，选取三层共挤吹膜机的内层螺杆料筒温度为210～215℃，中层螺杆料筒温度为195～200℃，外层螺杆料筒温度为210～215℃，模头流道温度为210℃；

b)、风冷温度选择，选取风冷温度为5～13℃；

c)、吹胀比选择，选择吹胀比的比例范围：1∶1.5～1∶1.3；

d)、冷凝线选择，选择冷凝线在300mm至350mm的区间范围内；

2)、制备内层薄膜

将嵌段共聚聚丙烯和含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯的原料颗粒，按照49∶1的质量比均匀混合，添加到三层共挤吹膜机的内层料斗中，设定好内层料斗对应的螺杆料筒温度为210～215℃，再通过螺杆挤出成为三层共挤层的内层基膜；

3)、制备中层薄膜

将无规共聚聚丙烯和含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯的原料颗粒，按照49∶1的质量比均匀混合，添加到三层共挤吹膜机的中层料斗中，设定好中层料斗对应的螺杆料筒温度为195～200℃，再通过螺杆挤出成为三层共挤层的中层基膜；

4)、制备外层薄膜

将嵌段共聚聚丙烯和含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯的原料颗粒，按照49∶1的质量比均匀混合，添加到三层共挤吹膜机的外层料斗中，设定好外层料斗对应的螺杆料筒温度为210～215℃，再通过螺杆挤出成为三层共挤层的外层基膜；

5)、内层基膜、中层基膜和外层基膜在螺杆作用下，通过三层共挤吹膜机的模头、并挤出吹胀形成成品膜，三层共挤吹膜机的模头温度设置为210℃；

所述步骤2)和步骤4)中的嵌段共聚聚丙烯均为北欧化工生产的原料BC918CF，物性融指3克/10min、融点166℃的产品；

所述步骤2)、步骤3)和步骤4)中的含辛烯共聚单体茂金属线性聚乙烯均为埃克森化学生产的原料含辛烯共聚单体的MLLDPE 1327CA，物性融指1.3克/10min、融点122℃的产品；

所述步骤3)中，所述无规共聚聚丙烯为北欧化工生产的物性原料RB707CF，物性融指1.5克/10min、融点143～147℃的产品。