[发明专利]一种聚氨酯海绵废料制备成再生海绵方法及装置

说明书

本发明涉及一种聚氨酯海绵废料制备成再生海绵方法及装置。本方法操作步骤为：1）海绵废料破碎成小颗粒，2）对小颗粒海绵废料分批量计量，3）逐批加胶水混合均匀，4）施压粘合成再生海绵块。本装置包括四个工序的装备。本发明能将海绵产品生产过程中产生的海绵边角废料，重新制备成再生海绵块，可再次用于海绵弹簧床垫、坐垫等产品中，这样既减少生产浪费，降低成本，同时减少海绵废料可能带来的环境污染，使生产企业更环保、更节约能源。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯海绵废料制备成再生海绵方法及装置。

背景技术

海绵制品生产厂在生产过程中，会产生大量的海绵废料，对该海绵废料处理颇费人力和财力，未有理想的处理办法，也很难做到废料再利用。

发明内容

本发明的目的在于针对已有技术存在的问题，提供一种聚氨酯海绵废料制备成再生海绵方法及装置，达到废料再利用，增加生产效益。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种聚氨酯海绵废料制备成再生海绵方法，其特征在于制备步骤如下：

1）聚氨酯海绵废料经破碎机械破碎成粒径为1~20mm的小颗粒海绵废料；

2）对小颗粒海绵废料分批量计量；

3）逐批加胶水混合均匀，胶水添加量按重量计为海绵废料的5~20%；

4）逐批施压粘合成再生聚氨酯海绵块。

一种聚氨酯海绵废料制备成再生海绵装置，应用于根据上述方法进行制备，其特征在于包括以下工序装备：

1）聚氨酯海绵破碎工序装备：带有输送下料设备和强力出料设备甲的破碎机械，实现对聚氨酯海绵废料破碎成粒径为1~20mm的小颗粒海绵废料；

2）分批量计量工序装备：带有小颗粒海绵废料进料管和强力出料设备乙的间断存储分批计量装置；

3）逐批分别加胶水混合工序装备：：带有上部进料管和加胶水机构的搅拌装置，其下部出料口有开关机构，下方设有模具；实现分批搅拌均匀的海绵与胶水混合体分批装入模具中，胶水添加量按重量计为海绵废料的5~20%；

4）施压粘合成再生海绵块工序装备：一个施压粘合定型装置的下方设置有移动导轨，实现分批装储海绵胶水混合体的模具，移送到施压粘合装置下面，施压粘合定型成再生海绵块。

本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著技术进步：

采用本发明的方法和装置，能够使聚氨酯海绵产品生产过程中产生的海绵边角废料，重新制备成再生海绵块，可再次用于海绵弹簧床垫、坐垫等产品中，这样既减少生产浪费，降低成本，同时减少海绵废料可能带来的环境污染，使生产企业更环保、更节约能源。

附图说明

图1是本发明的制备装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例结合附图详述如下：

实施例一：

本聚氨酯海绵废料制备成再生海绵方法，其特征在于制备步骤如下：

1）聚氨酯海绵废料经破碎机械破碎成颗径为1~20mm的小颗粒海绵废料。

2）对小颗粒海绵废料分批量计量。

3）逐批加胶水混合均匀，胶水添加量按重量计为海绵废料的5~20%。

4）施压粘合成再生聚氨酯海绵块。

实施例二：