[发明专利]一种包装纸箱的智能化加工方法

权利要求书

1.一种包装纸箱的智能化加工方法，通过生产线实现纸箱的加工，其特征在于：生产线包括覆膜装置、位于覆膜装置后侧的切割装置、位于切割装置后侧的翻面装置、位于翻面装置后侧的余料切割装置、位于余料切割装置后侧的纸箱成型装置；

加工方法包括以下步骤:

待加工的纸板由传送带（1）输送至覆膜装置上，通过覆膜装置对待成型纸箱的纸板进行覆膜操作；

单个纸板完成覆膜操作后，切割装置对膜进行切割，覆膜后的纸板由传送带输送至翻面装置上；

翻面装置将加工完成后的纸板翻动至覆膜面朝下的状态；

输送架（2）将翻面后的纸板输送至余料切割装置，余料切割装置对单个纸板加工纸箱的多余物料进行切除；

切割完成后的纸板在纸箱成型装置的作用下完成纸箱成型。

2.根据权利要求1所述的包装纸箱的智能化加工方法，其特征在于：所述覆膜装置包括设于传送带上的支架（31）、可转动的设于支架上的卷膜辊（32）、位于该卷膜辊后侧的覆膜辊（33）、用于驱动覆膜辊转动的电机（34）、用于实现覆膜辊相对纸板浮动的浮动部件、用于实现电机跟随覆膜辊的浮动进行上下移动的活动部件。

3.根据权利要求2所述的包装纸箱的智能化加工方法，其特征在于：所述浮动部件包括设于支架上的斜槽（35）、设于斜槽内与覆膜辊相抵的弹簧（36）及穿设于覆膜辊上的螺杆（37），该覆膜辊可相对螺杆进行上下移动，所述斜槽（35）上设有供螺杆穿入的螺纹孔；所述活动部件包括与电机相连顶板（38）、固设于支架侧壁上的底板（39）及设于顶板和底板之间的伸缩件（310）。

4.根据权利要求1所述的包装纸箱的智能化加工方法，其特征在于：所述切割装置包括设于支架尾端上的横杆（41）、设于该横杆上的气缸（42）、与该气缸相连的安装板（43）、设于安装板下部的割刀（44）及设于安装板侧壁上的压板（45），当需要对膜进行切割时，所述气缸（42）驱动安装板下移，割刀（44）对膜进行割断，压板（45）与传送带相接触对下一个纸板与膜的连接处进行压紧。

5.根据权利要求1所述的包装纸箱的智能化加工方法，其特征在于：所述翻面装置包括可翻转的翻料板（51）、设于输送带上与翻料板相连的支架（52）、用于驱动翻料板翻动的驱动电机、设于翻料板一侧面上的第一挡沿（54）及设于翻料板另一侧面上的第二挡沿（55）。

6.根据权利要求1所述的包装纸箱的智能化加工方法，其特征在于：所述余料切割装置包括对应于输送架位置设置的撑架（61）、四个可上下动作的切割座（62）、设于该撑架上的与切割座相连的液压杆（63）、通过拆装结构可拆卸的设于切割座下部的切割刀片（64），该切割刀片（64）为L型结构设置，四个切割座（62）上的切割刀片为两两对称设置；纸板通过输送架输送至撑架（61）下部位置后，液压杆（63）驱动切割座带动切割刀片下移，通过切割刀片（64）对纸板的四个边角处的余料进行切割。

7.根据权利要求6所述的包装纸箱的智能化加工方法，其特征在于：所述拆装结构包括设于切割刀片上的连接座（71）、设于连接座内的安置槽（72）、设于安置槽内的形变件（73）、设于安置槽上壁上与形变件相配合的滑槽（74）、设于安置槽下臂与形变件相配合的开口（75）、设于切割座上供连接座穿过的开口槽（76）、设于开口槽上供切割刀片穿过的缺口槽（77）及设于开口槽底壁上供形变件穿入的限位槽（78）；所述形变件（73）包括竖板（731）、与该竖板相连的第一斜板（732）及与该第一斜板相连的第二斜板（733），第一、第二斜板的连接处抵触在该滑槽（74）内，所述竖板（731）位于连接座外部；连接座（71）插入至开口槽（76）内后，竖板（731）与开口槽（76）内壁相抵触并在开口槽内壁推动下移动至安置槽（72）内，第一、第二斜板连接处沿滑槽向内移动，第二斜板（733）在安置槽内呈竖直状，且下部通过开口（75）穿出至连接座下表面进而插入至所述限位槽（78）内。