[发明专利]一种基于PLC控制的煤炭脱硝设备

说明书

本发明为一种基于PLC控制的煤炭脱硝设备，包括壳体；所述壳体内部设置有提升腔和搅拌腔；所述提升腔设置在壳体内部左侧，提升腔内设置有提升转轴和螺旋叶片；所述提升转轴竖直设置在提升腔中心线上，提升转轴顶端通过轴承贯穿壳体和提升电机的输出轴连接，提升转轴底端通过轴承座和壳体内壁连接；所述螺旋叶片固定设置在提升转轴外壁上；壳体左下方设置有进料斗，进料斗和提升腔连通；所述搅拌腔设置在壳体内部右侧，搅拌腔和提升腔之间设置有进料口；本发明结构设计合理，操作方便，能够实现自动上料，搅拌腔内设置的搅拌装置能够提高煤炭的脱硝效率和质量，并且通过设置的PLC控制器能够便于工作人员进行操作，省时省力。

技术领域

本发明涉及煤炭脱硝设备领域，具体为一种基于PLC控制的煤炭脱硝设备。

背景技术

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一；煤炭在进行利用之前需要进行脱硝处理，否则会在燃烧过程中产生含硝气体，污染环境，为此本申请提出一种基于PLC控制的煤炭脱硝设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于PLC控制的煤炭脱硝设备，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效的对煤炭进行脱硝处理，省时省力。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种基于PLC控制的煤炭脱硝设备，包括壳体；所述壳体内部设置有提升腔和搅拌腔；所述提升腔设置在壳体内部左侧，提升腔内设置有提升转轴和螺旋叶片；所述提升转轴竖直设置在提升腔中心线上，提升转轴顶端通过轴承贯穿壳体和提升电机的输出轴连接，提升转轴底端通过轴承座和壳体内壁连接；所述螺旋叶片固定设置在提升转轴外壁上；壳体左下方设置有进料斗，进料斗和提升腔连通；所述搅拌腔设置在壳体内部右侧，搅拌腔和提升腔之间设置有进料口；搅拌腔内设置有喷淋管和搅拌装置；所述喷淋管水平设置在搅拌腔顶部，喷淋管底侧设置有喷头；所述搅拌装置设置在搅拌腔底部，搅拌装置包括旋转轴、L型杆和搅拌片；所述旋转轴竖直设置在搅拌腔内中心线上，旋转轴底端通过密封轴承贯穿壳体和搅拌电机的输出轴连接；所述搅拌电机固定设置在壳体底端；所述L型杆设置有四个，均匀焊接在旋转轴外壁上；所述搅拌片固定设置在L型杆和旋转轴之间；壳体右下方设置有排料管，排料管上设置有密封挡板；所述PLC控制器设置在壳体右侧，PLC控制器与提升电机和搅拌电机电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体和搅拌装置均为不锈钢材料。

作为本发明的一种优选实施方式，所述喷淋管右端连接有进水管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌片表面设置有导料孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体底端焊接有支撑腿，支撑腿设置有四个。

本发明的有益效果：本发明的一种基于PLC控制的煤炭脱硝设备，包括壳体、提升腔、提升转轴、螺旋叶片、进料斗、提升电机、进料口、搅拌腔、喷淋管、喷头、搅拌装置、排料管、PLC控制器、支撑腿、搅拌电机、旋转轴、L型杆和搅拌片。

1.工作人员通过PLC控制器控制提升电机通过提升转轴带动螺旋叶片旋转，工作人员将煤炭原料通过进料斗放入提升腔，煤炭原料通过通过进料口从提升腔输送至搅拌腔，实现了自动上料；工作人员通过进水管将喷淋管通入脱硝剂，然后通过PLC控制器控制搅拌电机带动搅拌装置对搅拌腔内的煤炭原料进行搅拌，通过喷淋管底侧设置的喷头对煤炭原料进行喷脱硝剂，当搅拌腔水位超过煤炭原料时停止喷脱硝剂；煤炭原料在脱硝剂混合过程中不断进行搅拌，能够提高煤炭原料的混合效率和脱硝质量；煤炭原料脱硝后，打开密封挡板，脱硝后的煤炭原料通过排料管排出。