[发明专利]一种高精度内键槽线切割加工方法及工装夹具

说明书

本发明公开了一种高精度内键槽线切割加工方法及工装夹具，工装夹具包括V形块，压板和螺栓，所述V形块的一面开有V形槽，所述V形槽的上口两侧有设置有水平翼板，所述翼板上等距设置有螺纹孔，所述V形槽的底部设置矩形沟槽，所述V形块的底部设置有与翼板相对于的底板，且底板的相应位置也等距设置有相同的螺纹孔，所述压板呈V形或等腰梯形，所述压板的两端的中心位置设置螺栓孔，所述螺栓与所述V形块上水平翼板上的螺纹孔相互配合，还提供了一种使用该工装夹具进行高精度内键槽线切割的加工方法。本发明能够让零件通过工装夹具快速的固定在线切割机床上，并能够快速准确的定位，实现高精度、高效率、高成品率的成批量的规模化生产。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种高精度内键槽线切割加工方法及工装夹具。

背景技术

键是指机械传动中的键，主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩，有些键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。

虽然键槽是常见的一种机械结构，但随着科技的进步和智能化的发展，一些设备的自动化程度越来越高，因此，对零件的精度要求也越来越高，这种零件如果是极少量的化可以不计成本的加工出来，但是，对于批量生产的零件来说，既要提高生产效率，又要提高成品率，还要节省成本。

键槽的传统加工方法包括拉床加工、镗床加工、刨床加工、铣床加工、插床加工等，这些加工方法加工出的键槽的公差都很大，通常在0.1mm以上，根本无法满足高精度零件的加工。

线切割是利用电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉的加工方法，线切割加工是利用线切割机床的电极丝与工件之间发生电火花放电，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。线切割的精度很高，最高可达0.001mm级，完全能够加工出高精度的键槽。

线切割也能够实现对高精度内键槽零件的批量生产，但是，零件基本上都不是圆形的，加上由于线切割机床本身的限制，其零件在线切割机床上放置的位置就成为批量生产中成品率与效率的关键环节。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高精度内键槽线切割加工方法及工装夹具，能够让零件通过工装夹具快速的固定在线切割机床上，并能够快速准确的定位，实现高精度、高效率、高成品率的成批量的规模化生产。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高精度内键槽线切割加工方法，其加工步骤如下：

步骤1：在线切割机床上输入图纸，编程。

步骤2：将零件4松装固定在工装夹具上。

步骤3：零件与工装夹具整体组合后放置在大理石平台台面上，调整零件与工装夹具的位置，并将零件紧固在工装夹具上。

步骤4：将零件与工装夹具的组合体放置在线切割机床的工作台上，找正工装夹具的水平方向。

步骤5：将电极丝穿在零件的孔中，找到零件孔中心。

步骤6：切割内键槽。

配合上述方法的工装夹具，包括V形块，压板和螺栓，所述V形块的一面开有V形槽，所述V形槽的上口两侧有设置有水平翼板，所述翼板上等距设置有螺纹孔，所述V形槽的底部设置矩形沟槽，所述V形块的底部设置有与翼板相对于的底板，且底板的相应位置也等距设置有相同的螺纹孔，所述压板呈V形或等腰梯形，所述压板的两端的中心位置设置螺栓孔，所述螺栓孔开有螺栓过孔，且两个螺栓过孔的开口呈90°夹角，便于快速装夹锁紧零件，所述螺栓与所述V形块上水平翼板上的螺纹孔相互配合。