[发明专利]一种逆卡诺循环碟翅拨动的五金加工用电镀烘干机在审
申请号: | 201910909052.3 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN110671904A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 黄佳彬 | 申请(专利权)人: | 安溪坤祁德机械科技有限公司 |
主分类号: | F26B11/00 | 分类号: | F26B11/00;F26B21/00;F26B21/02;B05D3/02;C23C26/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362400 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热 五金件 碟翅 启停开关 电镀 极板架 密封圈 预处理 吸热 逆卡诺循环 预处理效果 等温膨胀 高温热源 气流循环 水分通过 五金加工 水汽 出料箱 低气压 底盘座 吊杆架 顶盖盘 烘干机 桨叶板 内环境 温度差 粘稠液 热源 烘干 固液 滑槽 夹杂 抹平 入料 上料 上漆 抬升 拨动 热力 配合 防护 膨胀 消耗 压缩 脱离 覆盖 | ||
本发明公开了一种逆卡诺循环碟翅拨动的五金加工用电镀烘干机,其结构包括:底盘座、出料箱、启停开关箱、密封圈、顶盖盘、手提吊杆架、碟翅等温装置、入料滑槽,本发明实现了运用启停开关箱与碟翅等温装置相配合,形成工质从高温热源吸热的无温度差等温膨胀操作,然后对等温膨胀后的压缩覆盖五金件形成水汽抹平蒸腾的预处理效果,再通过等温极板架进行电镀上漆,形成固液内环境分离后的粘稠液上料效果,然后对五金件进行脱离热源后的绝热操作,让等温极板架滑推抬升,给底部静置空间通过气旋桨叶板旋转形成提升热力的筒底低气压效果,保障五金件电镀烘干后,静置绝热气流循环,使整体夹杂的水分通过预处理消耗后再配合等温和绝热防护高效。
技术领域
本发明是一种逆卡诺循环碟翅拨动的五金加工用电镀烘干机,属于五金电镀加工领域。
背景技术
五金件的加工电镀烘干是对五金件进行加厚表面防腐且上漆提亮的效果,保障五金件的长时间耐用度,且对五金件的外漆提亮形成覆盖加持加厚效果,让五金件电镀烘干后,抗干扰效率更强,目前技术公用的待优化的缺点有:
五金加工的电镀过程中需要电镀膜加热依附在五金件上,这时捎带水分的五金件都会跟高温电镀膜接触进发,使电镀热漆会由于包裹水珠而造成水分热膨胀撑破镀膜体且进发溅射电镀漆,造成工作人员电镀加工中受溅射烫伤影响,然后五金件电镀后的烘干会造成水分夹杂的多表面膨胀溅射水花现象,影响烘干内热管,且内环境水分充斥时,会造成湿气大,而导致电板局部受潮断路漏电,对五金件的电镀烘干水分压降效果不足,且容易让水分影响电镀漆面变质。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种逆卡诺循环碟翅拨动的五金加工用电镀烘干机,以解决五金加工的电镀过程中需要电镀膜加热依附在五金件上,这时捎带水分的五金件都会跟高温电镀膜接触进发,使电镀热漆会由于包裹水珠而造成水分热膨胀撑破镀膜体且进发溅射电镀漆,造成工作人员电镀加工中受溅射烫伤影响,然后五金件电镀后的烘干会造成水分夹杂的多表面膨胀溅射水花现象,影响烘干内热管,且内环境水分充斥时,会造成湿气大,而导致电板局部受潮断路漏电,对五金件的电镀烘干水分压降效果不足,且容易让水分影响电镀漆面变质的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种逆卡诺循环碟翅拨动的五金加工用电镀烘干机,其结构包括:底盘座、出料箱、启停开关箱、密封圈、顶盖盘、手提吊杆架、碟翅等温装置、入料滑槽,所述碟翅等温装置的顶部与密封圈采用过盈配合,所述密封圈与顶盖盘扣合在一起并且轴心共线,所述手提吊杆架设有两个并且均插嵌在顶盖盘的顶部上并且相互垂直,所述入料滑槽与启停开关箱分别焊接在碟翅等温装置的左右上角,所述底盘座嵌套于碟翅等温装置的底部下,所述出料箱安设在碟翅等温装置的右下角并且相互贯通,所述密封圈与底盘座相互平行,所述碟翅等温装置设有槽筒壳体、顶套筒、梯形连接件、轴承杆座、等温翅片槽、双球拉杆、气旋桨叶板、等温极板架,所述顶套筒与等温极板架分别嵌套于双球拉杆的上下两端,所述双球拉杆与轴承杆座活动连接,所述顶套筒通过梯形连接件与轴承杆座扣合在一起,所述轴承杆座插嵌在槽筒壳体的内部并且轴心共线,所述等温翅片槽插嵌在轴承杆座的左上角并且处于同一竖直面上,所述气旋桨叶板焊接在轴承杆座的底部,所述槽筒壳体的顶部与密封圈采用过盈配合。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述轴承杆座由长轴柱、椭球腔轴环、滚子轴座组成,所述长轴柱插嵌在椭球腔轴环的顶部上并且轴心共线,所述椭球腔轴环与滚子轴座机械连接。
作为本发明的进一步改进,所述等温翅片槽由恒温凸胶垫、翅片槽框板、波纹导热板、纽扣盘组成,所述恒温凸胶垫设有两个以上并且均紧贴于翅片槽框板的前侧,所述波纹导热板与纽扣盘扣合在一起并且轴心共线,所述波纹导热板插嵌在翅片槽框板的内部。
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