[发明专利]一种工业有机固体废物资源化处理设备

说明书

本发明涉及工业有机固体处理设备领域，且公开了一种工业有机固体废物资源化处理设备，包括塔体，所述塔体的一侧固定安装有导料箱，所述塔体的内腔由上至下依次固定套装有若干等距排列的载板，所述塔体的侧壁开设有位于载板下方的进料槽，所述塔体的侧壁开设有位于载板上方的出料槽。该工业有机固体废物资源化处理设备，通过设置若干载板分别承载有机废物，有效的避免了有机废物积压力，并通过气体分流板通入气流是的有机废物之间得到有效的疏松，提高了发酵效率和效果，气体储存箱的设计使收集塔体内有机废物发酵产生的气体，同时可利用该气体进行循环流动来疏松有机废物，进一步提高了发酵效率和效果。

技术领域

本发明涉及工业有机固体处理设备领域，具体为一种工业有机固体废物资源化处理设备。

背景技术

随着经济的告诉发展和工业水平的提高，固体有机废物的产量也逐年增加，一方面大量的有机固体废物的处理需要大量的人力、物力和财力，且污染环境，而工业有机废弃物有机质含量高，是一种潜在的资源，将其资源化利用，既可解决资源短缺问题，又可减少碳排放。

现有的工业有机固体废弃物包括固体废物的压实、固体废物的破碎、固体废物的分选、有机固体废物的发酵等步骤，其中有机固体废物通过厌氧发酵，可生物降解有机物产生甲烷等有用气体资源。

在有机固体废弃物的发酵通常用到发酵塔，由于工业有机固体废弃物量大，发酵塔的建设容量较大，现有的发酵塔中，有机固体废弃物堆积一起，容易积压成块，影响发酵效率和效果，且每次进料和取料都会随着氧气进入，氧气让厌氧微生物大量死亡，每次的加料和取料都是对厌氧发酵菌的一种伤害，降低了发酵效率有机废弃物有机质含量高。

发明内容

本发明提供了一种工业有机固体废物资源化处理设备，具备有机固体废弃物厌氧发酵效率和效果较高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种工业有机固体废物资源化处理设备，包括塔体，所述塔体的一侧固定安装有导料箱，所述塔体的内腔由上至下依次固定套装有若干等距排列的载板，所述塔体的侧壁开设有位于载板下方的进料槽，所述塔体的侧壁开设有位于载板上方的出料槽，所述进料槽和出料槽的数量均与载板的数量相同，且进料槽和出料槽的位置均位于导料箱和载板的相接处，所述塔体内腔的底部固定套装有位于载板下方的气体分流板，所述载板和气体分流板的中部活动套装有可旋转的旋转轴，所述旋转轴上固定套装有位于载板上方的螺旋叶片，所述旋转轴的一侧固定连接有位于载板上方的推板，所述塔体的顶部设有竖直的加料管，加料管的内部设有可上下移动的加料套，所述加料套的顶部固定连接有位于加料管外部的密封盖，所述加料套侧面的底部开设有出料槽，所述气体分流板的顶部开设有通气孔，且气体分流板的内部接通有第一导管，所述载板开设有与气体分流板相同的通气孔。

优选的，所述导料箱底部的一侧设有排料口，所述导料箱的内部设有位于进料槽下方的导板，且导板的顶部为斜面设计，所述导料箱内部的一侧固定安装有位于导板下方的液压缸，所述液压缸的一端固定连接有用于封堵出料槽的挡板。

优选的，所述载板底端的中部为圆弧设计，且载板底端的中部与螺旋叶片靠近而不接触，所属载板顶部的外沿为斜面设计。

优选的，所述塔体内腔的底部固定套装有位于气体分流板下方的分隔板，所述旋转轴的底端延伸至分隔板的下方，所述塔体内腔的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的底端固定连接，且塔体背面的一侧设有位于分隔板处的出料口。

优选的，所述塔体远离导料箱的一侧固定安装有气体储存箱，所述气体储存箱的内腔通过第一导管与气体分流板的内腔相通，所述气体储存箱底部的外侧固定套装有第三导管，所述第三导管上设有安全阀，所述气体储存箱的顶部接通有第二导管，所述第二导管延伸至塔体的内部，所述第二导管与气体储存箱之间设有加压风机。

优选的，所述加料套内腔的底部为圆锥形设计，且锥底位于出料槽的底部处，所述加料套与密封盖之间通过两个弹性连接装置固定连接。