[发明专利]高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺

说明书

本发明涉及高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，属于化工领域。本发明高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，(1)对二氧化钛粉体进行打浆分散；(2)加入一定比例含钛的盐进行钛包膜；(3)添加六偏磷酸钠再次进行分散；(4)将浆料温度升高至85℃‑95℃，添加硅酸钠进行熟化，然后用稀硫酸调节PH至4.5‑5.5；(5)将浆料降温至50℃‑65℃，添加硫酸铝后搅拌反应，然后用液碱调节浆料PH至7.5‑8.2；(6)洗涤，添加有机处理剂，气流粉碎得到产品。本发明在钛白的表面进行钛、硅、铝无机包膜，达到提高钛白粉在涂料中耐候性能的目的。

技术领域

本发明属于化工领域，涉及一种钛白粉的无机包膜方法，更具体的讲涉及一种高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺。

背景技术

钛白粉作为一种白色颜料，广泛应用在涂料、塑料，造纸、油墨、化妆品、橡胶等领域，随着钛白粉应用领域不断扩大，例如室外建筑涂层、飞机船舶涂层，高端家具漆等，这些领域对钛白粉耐候性要求极高，为了满足特殊领域对钛白粉耐候性需求，高耐候涂料专用钛白粉研发将变得越来越重要了。目前国内外较多厂家钛白粉的耐候性主要靠包覆致密硅膜层，来提高钛白粉的耐候性。致密硅制备过程对温度要求较高，甚至达到微沸状态，并且包膜物料洗涤时有假稠现象，对生产设备有较高要求，生产成本较高，而且高温下，硅反应活性较高，反应速度不易控制，生成膜层致密度不均匀，造成钛白粉对涂料的耐候性提高不明显。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供高耐侯涂料专用钛白表面处理工艺，步骤包括：

(1)二氧化钛料浆中加入分散剂溶液进行打浆分散；

(2)按照一定比例添加含钛的盐溶液，在45-65℃下进行搅拌30-60min；

(3)添加六偏磷酸钠再次进行分散；

(4)将浆料温度升高至85℃-95℃，添加硅酸钠进行熟化，然后用稀硫酸调节PH至4.5-5.5，搅拌；

(5)将浆料降温至50℃-65℃，添加硫酸铝后搅拌反应，然后用液碱调节浆料PH至7.5-8.2，搅拌；

(6)洗涤，添加有机处理剂，气流粉碎得到产品。

其中，步骤(1)所述分散剂溶液为六偏磷酸钠和氢氧化钠的复配溶液，六偏磷酸钠和氢氧化钠的添加量为二氧化钛料浆中TiO₂质量的0.1-0.5％。

本发明分散剂溶液将六偏磷酸钠和氢氧化钠进行复配，可在分散的同时更好的控制钛白粉浆料的PH在要求的范围。

作为优选的，将分散剂溶液配制为固含量为100-300g/L的复配溶液。

其中，步骤(1)二氧化钛经打浆分散后浓度控制在220g/L-450g/L，PH控制在9.0-10.5，浆料粘度控制小于50mpas，温度控制在45-65℃。

步骤(2)含钛的盐溶液为硫酸氧钛溶液或四氯化钛溶液。

本发明通过加入含钛溶液，由于钛-钛结合能力优于钛-硅的结合能力，更能有效的屏蔽二氧化钛的光化学活性点，提高钛白粉抵御紫外线的能力，达到提高耐候性的目的。

其中，步骤(2)含钛的盐溶液的添加量以TiO₂计为料浆中TiO₂质量的1％-5％。

作为优选的，含钛的盐溶液以TiO₂计浓度为100-200g/L。

其中，步骤(3)六偏磷酸钠的添加量为料浆中TiO₂质量的0.1％-0.2％。

添加完含钛溶液后，体系粘度升高，六偏磷酸钠分散剂的加入，降低了溶液的粘度，保证含钛的溶液中钛白粉浆料中分散均匀。