[发明专利]高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺在审
| 申请号： | 201910899180.4 | 申请日： | 2019-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN110564182A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 袁立军;景建林;喻晖;和柳;罗静 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团重庆钛业有限公司 |
| 主分类号： | C09C1/36 | 分类号： | C09C1/36;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/12;C09D167/08;C09D7/62 |
| 代理公司： | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 罗健龙 |
| 地址： | 404100 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钛白 涂料 表面处理工艺 高耐侯 浆料 二氧化钛粉体 六偏磷酸钠 有机处理剂 打浆 调节浆料 化工领域 搅拌反应 耐候性能 气流粉碎 无机包膜 硅酸钠 硫酸铝 稀硫酸 钛白粉 熟化 液碱 钛包 洗涤 | ||
1.高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)二氧化钛料浆中加入分散剂溶液进行打浆分散；
(2)按照一定比例添加含钛的盐溶液，在45-65℃下进行搅拌30-60min；
(3)添加六偏磷酸钠再次进行分散；
(4)将浆料温度升高至85℃-95℃，添加硅酸钠进行熟化，然后用稀硫酸调节PH至4.5-5.5，搅拌；
(5)将浆料降温至50℃-65℃，添加硫酸铝后搅拌反应，然后用液碱调节浆料PH至7.5-8.2，搅拌；
(6)洗涤，添加有机处理剂，气流粉碎得到产品。
2.根据权利要求1所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(1)所述分散剂溶液为六偏磷酸钠和氢氧化钠的复配溶液，六偏磷酸钠和氢氧化钠的添加量为二氧化钛料浆中TiO2质量的0.1-0.5％。
3.根据权利要求1或2所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(1)二氧化钛打浆浓度控制在220g/L-450g/L，PH控制在9.0-10.5，浆料粘度控制小于50mpas，温度控制在45-65℃。
4.根据权利要求1～3任一项所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(2)含钛的盐溶液为硫酸氧钛溶液或四氯化钛溶液。
5.根据权利要求4所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(2)含钛的盐溶液的添加量以TiO2计为料浆中TiO2质量的1％-5％。
6.根据权利要求1～5任一项所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(3)六偏磷酸钠的添加量为二氧化钛料浆中TiO2质量的0.1％-0.2％。
7.权利要求1～6任一项所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(4)添加硅酸钠的添加量以SiO2计为料浆中TiO2质量的1％-5％。
8.权利要求1～7任一项所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(5)硫酸铝的添加量以Al2O3计为料浆中TiO2质量的2％-5％。
9.根据权利要求1所述的高耐侯涂料专用钛白的表面处理工艺，其特征在于：步骤(6)洗涤至钛白与水的混合溶液电阻大于80欧姆·米；所述有机处理剂为改性聚二甲基硅氧烷和/或三羟甲基丙烷。
10.权利要求1～9任一项表面处理工艺制得的高耐侯涂料专用钛白。
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