[发明专利]一种减少油污的带钢环保生产工艺

权利要求书

1.一种减少油污的带钢环保生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

冷轧润滑溶液的配置，冷轧润滑溶液包括冷轧油和水，将冷轧油和水导入搅拌罐，进行混合和搅拌，得到冷轧润滑溶液；

冷轧：将清洗后的带钢坯料，送入冷轧设备，轧制到成品厚度，同时，在冷轧设备的进料口架设喷淋管，将搅拌罐中的冷轧润滑溶液泵入喷淋管，喷淋至带钢坯料的顶面和底面；

冷轧润滑溶液的清理，在冷轧设备的出料口前方设置第一刮板，在冷轧设备的出料口后方架设冷凝房，冷凝房中设置有输送架，将冷轧后的带钢送入冷凝房中的输送架，输送架上设置有对带钢顶面和底面进行吹风冷凝的风机，使得残留的冷轧润滑溶液冰冻，输送架上设置有位于带钢顶面和底面的第二刮板，进行带钢顶面和底面的彻底清理，所述冷凝房中设置有制冷设备，使得冷凝房中的温度低于0℃；

后处理，进行带钢表面的擦拭、干燥和退火，而且在退火时通入保护气体。

2.根据权利要求1所述的减少油污的带钢环保生产工艺，其特征在于，所述冷轧油为石蜡油、菜籽油和大豆油中的一种。

3.根据权利要求1所述的减少油污的带钢环保生产工艺，其特征在于，所述冷轧润滑溶液还包括添加剂，所述添加剂为抗磨剂、稳定剂和乳化剂中的一种或者多种。

4.根据权利要求3所述的减少油污的带钢环保生产工艺，其特征在于，所述冷轧润滑溶液中各成分的重量份为：冷轧油6~10份、水85~89份和添加剂1~9份。

5.根据权利要求1所述的减少油污的带钢环保生产工艺，其特征在于，所述冷凝房中设置有位于输送架下方的接冰盒，接冰盒底部设置有排污口。

6.根据权利要求1所述的减少油污的带钢环保生产工艺，其特征在于，所述输送架上设置有位于第二刮板后方的布气管，布气管上设置有指向带钢的喷气嘴，所述冷凝房内设置有与布气管连接的气泵。

7.根据权利要求1所述的减少油污的带钢环保生产工艺，其特征在于，所述冷轧过程中，搅拌罐保持对冷轧润滑溶液的搅拌。