[发明专利]一种配网线路绝缘子自动采样装置

说明书

本发明属于绝缘子检测领域，尤其涉及一种配网线路绝缘子自动采样装置，它包括夹板A、夹板B、涡卷弹簧和摆板等，其中L型夹板A的竖直段末端与夹板B铰接，铰接轴上安装有对夹板B复位的涡卷弹簧；本发明不需要将复合绝缘子从线路上摘下对其进行切割取样，只需要对电路进行断电，把本发明夹于绝缘子伞裙上手动沿伞裙旋转一定距离即可实行对绝缘子表面材料进行取样，且所取样品的厚度为1～2毫米；这种取样方式对绝缘子不构成损害且取样精度高，其取样操作简单省时省力。

技术领域

本发明属于绝缘子检测领域，尤其涉及一种配网线路绝缘子自动采样装置。

背景技术

随着特高压工程的大力发展，越来越多的复合绝缘子应用在我国的特高压输配电线路中，由于复合绝缘子的外绝缘材料为有机硅橡胶，电压等级的提高和运行环境的恶劣，使其老化问题突出。通过切割取样少量绝缘子上的材料来测试复合绝缘子老化状态；现有的切割方法需要将复合绝缘子从线路上摘下并使用普通刀具进行切割，这种方式精度差，线路维护人员操作繁琐，费时费力。另外，为了保证老化取样品的干净以及检测准确性，所以一般都需要通过人工在取样处先对绝缘子表面进行污秽处理，工作流程繁琐，工作效率较低。随着社会经济的高速发展，工业也得到了快速发展，一些地区的环境污染也变得十分严峻，由灰尘或污秽引起的电力系统输变电设备外绝缘的闪络事故造成的危害日趋严重。绝缘子作为电力系统外绝缘设备的重要元件之一，其表面的污秽积聚程度对输电线路的运行工况有重要影响。我国目前主要采用等值附盐密度(ESDD)和等值附灰密度(NSDD)来表征绝缘子表面污秽度。多年以来，绝缘子表面污秽的取样方法是用手拿采样布直接擦拭绝缘子表面，进行污秽取样工作，这种取样方法有很大缺点，其缺点如下：有些绝缘子串伞裙与伞裙间距离比较小，用手很难进行擦拭；擦拭绝缘子的过程中，绝缘子表面污秽容易粘附在手、手臂及衣物上，从而造成绝缘子污秽取样不彻底，给后续的绝缘子表面污秽度测量带来误差。

本发明设计一种配网线路绝缘子自动采样装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种配网线路绝缘子自动采样装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种配网线路绝缘子自动采样装置，其特征在于：它包括夹板A、夹板B、涡卷弹簧、弹性块、采样布、滚筒、滚轴、滚轮、割刀、传递条、复位弹簧、收纳盒、铲刀、刀架、齿条、直齿轮、摆板、限位板、L板、限位条，其中L型夹板A的竖直段末端与夹板B铰接，铰接轴上安装有对夹板B复位的涡卷弹簧；夹板A与夹板B相对的板面上对称安装有两个弹性块，每个弹性块上都安装有用来除尘的采样布；夹板A的水平段下板面安装有垂直于夹板A竖直段板面的滚轴，滚轴上安装有弹性滚筒；下端安装有刀架的齿条倾斜滑动于夹板A水平段板面上的贯通滑槽B中；刀架中心处具有通槽，通槽处安装有收纳盒；刀架通槽槽口下边沿处于滚筒接触；收纳盒与滚筒分别位于刀架的两侧；刀架下端安装有用来采样的铲刀，且铲刀位于滚筒下方；刀架上安装有引导片，引导片位于滚筒与铲刀之间。