[发明专利]一种锅炉高温段管屏装置及焊接方法有效
| 申请号: | 201910887759.9 | 申请日: | 2019-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN110594720B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
| 发明(设计)人: | 刘金波;常小猛;康龙基;韩秀兰;王强;刘建文;王静 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 |
| 主分类号: | F22B37/10 | 分类号: | F22B37/10;B23K31/02 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150046 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锅炉 高温 段管屏 装置 焊接 方法 | ||
一种锅炉高温段管屏装置及焊接方法,它属于锅炉技术领域,以解决现有的锅炉高温段管屏焊接时变形大,不容易校正,管子出现裂纹而造成维修工作量大,维修困难的问题。本发明包括多块连接板、两块扣板和多根管子;相邻两根管子之间通过一块连接板焊接在一起,多根管子形成一排,一排管子的两侧通过两块扣板扣合在一起,每块扣板与每块连接板焊接,两块扣板之间焊接在一起。本发明将管子与连接板采用分布焊接的方式,再进行校正最后与扣板进行整体焊接,有效避免了整体焊接时存在变形和焊道应力收缩产生的裂纹,而造成维修工作量大,维修困难的问题。
技术领域
本发明涉及一种锅炉管屏装置,具体涉及一种锅炉高温段管屏装置及焊接方法。
背景技术
超临界、超超临界锅炉产品中,高温段管屏需要齿型密封板进行密封,密封板的加工要求高。如图1所示,根据使用需求和工艺需要管排均采用SA-213791材质,而该材质焊接过程中焊口容易出现开裂,焊接质量差,密封板在装焊前需要进行校正,焊接过程中采用整体焊接,受结构限制对焊接成型质量有很大的影响,高温段管屏的宽度一般2m以上,管排数量一般为20根左右,大量密集的角焊缝导致连续焊接后整体管屏收缩,需要热处理,焊缝存在应力收缩造成部分焊缝出现裂纹,后期只能靠检查来保证产品质量,同时伴随着大量的返修工作量。
发明内容
本发明为了解决上述问题,而提供一种锅炉高温段管屏装置。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
方案一:一种锅炉高温段管屏装置包括两块扣板、多块连接板和多根管子;
相邻两根管子之间通过一块连接板焊接在一起,多根管子形成一排,一排管子的两侧通过两块扣板扣合在一起,每块扣板与每块连接板焊接,两块扣板之间焊接在一起。
进一步地,一种锅炉高温段管屏装置还包括多个套管;
每根管子上焊接有一个套管,每个连接板和每个扣板分别与每个套管焊接。
方案二:一种锅炉高温段管屏装置的焊接方法包括以下步骤:
一、每根管子与每根套管焊接在一起;
二、每根套管与每块连接板采用角焊焊接在一起;
三、对相邻的两根管子、相邻两根管子之间的连接板进行校形;
四、将两块扣板与套管和每块连接板进行焊接;
五、校形。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本发明将管子与连接板采用分布焊接的方式,再进行校正最后与扣板进行整体焊接,有效避免了整体焊接时存在变形和焊道应力收缩产生的裂纹,而造成维修工作量大,维修困难的问题。
二、本发明不需要进行热处理工艺就能满足实际需求,有效降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明改进前的俯视图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是连接板1的主视图;
图5是图4的俯视图;
图6是扣板2的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图2-图6来说明本实施方式,本实施方式一种锅炉高温段管屏装置包括两块扣板2、多块连接板1和多根管子3;
相邻两根管子3之间通过一块连接板1焊接在一起,多根管子3形成一排,一排管子3的两侧通过两块扣板2扣合在一起,每块扣板2与每块连接板1焊接,两块扣板2之间焊接在一起。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨锅炉厂有限责任公司,未经哈尔滨锅炉厂有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910887759.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种超高温水蒸气制备装置及方法
- 下一篇:一种高温蒸汽冷凝液及余热的回收装置





