[发明专利]一种仿古城墙砖控制烧结曲线的方法

说明书

本发明涉及城墙砖技术领域，且公开了一种仿古城墙砖控制烧结曲线的方法，包括以下步骤：1)码窑：将砖坯码放到砖窑内部；2)排潮：对窑内的砖坯进行干燥排潮处理；3)升温：对窑内的砖进行加热升温，并控制升温速度；4)烧结：将窑内温度继续升高；5)均窑：保持烧结阶段的最高温度；6)还原：关闭外部风机，保持内部温度。该仿古城墙砖控制烧结曲线的方法，按照码窑、排潮、升温、烧结、均窑和还原的步骤，对仿古城墙砖砖坯进行了全方位的烧结成型，并且合理控制每个流程的时间和温度，从而形成最佳的温度时间比，并增加均窑环节，使窑内各处温度一致，避免了由于温差而对产品质量造成的影响，提高了烧结的合格率。

技术领域

本发明涉及城墙砖技术领域，具体为一种仿古城墙砖控制烧结曲线的方法。

背景技术

原料矿物成分测定及热分析试验完成之后，并已确定了最高允许烧结温度及烧结温度范围，此时就可根据实际情况和经验来确定合理的烧结曲线。

烧结曲线是表示焙烧温度和焙烧时间之间关系的曲线。它包括升温、保温和冷却三个阶段(在其概念上有区别窑炉操作中的预热、烧结、保温和冷却带的划分)。

能在最短的烧结时间内(烧结周期)获得合格产品的焙烧曲线，称为最佳烧结曲线。每一种原料均存在一个最佳烧结曲线，但由于受窑炉结构、加热方法、码坯形式等许多因素的限制，实际生产中很难达到最佳烧结曲线状态。只能结合生产实际确定一个合理的烧结曲线。合理烧结曲线是窑炉设计和烧结热工制度(包括温度、压力、气氛及顶车制度等)的主要依据。合理烧结曲线的制定关系到窑炉结构、产量与质量，有着很重要的实际义意与经济效益。

现有的砖厂烧结曲线，在实际的运用中，往往为了提高产量，而忽略了烧结曲线的应用，由此导致了大量不合格砖的生成，给企业带来了极大的经济损失。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种仿古城墙砖控制烧结曲线的方法，具备烧结工艺简单、温度控制精准和城墙砖成型率高等优点，解决了以往烧结工艺繁琐、温度控制区间不明确和城墙砖成型率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述烧结工艺简单、温度控制精准和城墙砖成型率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种仿古城墙砖控制烧结曲线的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)码窑：将砖坯码放到砖窑内部，并根据产品规格，按照交错排布，斜面对齐的方式进行布局；

2)排潮：对窑内的砖坯进行干燥排潮处理；

3)升温：对窑内的砖进行加热升温，并控制升温速度；

4)烧结：将窑内温度继续升高，对砖坯进行烧结成型；

5)均窑：保持烧结阶段的最高温度，对内部整体空间进行均温处理；

6)还原：关闭外部风机，使砖窑内形成密闭环境，并保持一定温度。

优选的，所述排潮阶段需对砖坯进行缓慢加热处理，加热温度为室温到200度之间，最高温度不超过两百度，且排潮时间为30-40h。

优选的，所述升温阶段对窑内温度进行升温处理，升温的范围为200-700度，升温阶段持续时间为40-50h。

优选的，所述烧结阶段中对窑内温度持续加热，控制温度区间为860-960度，烧结时间为24-36h。

优选的，所述均窑阶段的时间为4-6小时，均窑阶段的温度控制在850-900度。

优选的，所述还原阶段的温度为800-860度，还原阶段的时间为3.5-5h。

(三)有益效果