[发明专利]三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器

说明书

本发明提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，所述钛换热器包括：壳体、钛管；所述壳体包括：外壳、支撑座、限位筒、内桶、进液管、出液管。本发明采用螺旋设置的钛管增加管内氯化锂溶液换热的路程、面积和时间，有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况；同时在换热器壳体内设置限位筒和内桶限制冷却液的流动路径，使得冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向，大幅度提高了钛换热器在有限空间内的换热效率。

技术领域

本发明涉及新风机技术领域，尤其涉及三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器。

背景技术

钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质，广泛应用于新风机领域，但是现有的钛换热器内部空间利用率不高，导致钛换热器体积大占用空间，且流体与钛管组件的接触面积不足，换热效率也不佳。

针对现有技术中钛换热器无法在有限空间内高效换热的问题，本发明提出一种新的解决方案。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，所述钛换热器包括：壳体、钛管；

所述壳体包括：外壳、支撑座、限位筒、内桶、进液管、出液管；所述支撑座、限位筒、内桶都容纳在外壳内，所述支撑座固定在外壳底部，用于对限位筒、内桶、进液管进行支撑固定；

所述限位筒顶端密封底端开口，所述内桶顶端开口底端密封，所述内桶容纳在限位筒内，所述外壳内壁与限位筒外壁之间形成了环形的第一腔，所述限位筒内壁与内桶外壁之间形成了环形的第二腔；

所述进液管位于壳体底部，所述出液管位于壳体顶部，所述进液管与内桶的内部连通，所述出液管与第一腔连通；

所述钛管按照管内氯化锂溶液流动的方向进行如下铺设：所述钛管从壳体的外部穿过外壳的顶部壳体进入第一腔，沿着第一腔螺旋下行直至限位筒底端开口处，通过限位筒底端开口进入第二腔，沿着第二腔螺旋上行，最后穿过外壳的顶部壳体到达壳体的外部。

优选的，所述钛管外壁开设有螺旋槽。

优选的，所述限位筒的顶端筒壁与外壳的顶部壳体一体成型，所述限位筒的顶端被外壳的顶部壳体密封，所述限位筒的底端筒壁与支撑座通过连接杆固定。

优选的，所述内桶顶端桶壁与外壳的顶部壳体通过连接杆固定，所述内桶底端与支撑座固定；所述进液管从壳体外部穿过外壳和支撑座后与内桶的底部密封连通。

本发明的优点在于：

与现有技术相比较，本发明采用螺旋设置的钛管增加管内氯化锂溶液换热的路程、面积和时间，有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况；同时在换热器壳体内设置限位筒和内桶限制冷却液的流动路径，使得冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向，大幅度提高了钛换热器在有限空间内的换热效率。

附图说明

图1为本发明实施例所述换热器内部结构示意图；

图2为本发明实施例所述钛管轴测图；

图3为本发明实施例所述钛管底部结构示意图；

图4为本发明实施例所述钛管局部细节结构示意图。

具体实施方式