[发明专利]一种新式干燥法制备冰箱真空隔热板的加工工艺

说明书

本发明公开了一种新式干燥法制备冰箱真空隔热板的加工工艺。该工艺通过添加一种高效吸附剂材料，经化学吸附方式对抽真空后残留的水分进行吸收；同时对抽真空方式及工序的环境进行控制，从而实现不对芯材进行提前烘干的目的。本发明使用的吸附剂，采用氧化钙、氢氧化钙为原料，经预处理及高温煅烧，得到的氧化钙纯度更高，目数更大，比表面积可以达到20㎡/g以上，吸水速率是普通吸附剂的4~5倍。当真空绝热板制作完毕，其内部残留水分可以通过吸附剂高速的吸水能力，快速被吸收，进而减少真空绝热板生产环节，提高效率。

技术领域

本发明涉及真空绝热板领域，具体为一种新式干燥法制备冰箱真空隔热板的加工工艺。

背景技术

真空绝热板因其导热系数值可以达到0.003W/m·K，是目前已知最好的保温材料。真空绝热板的高效保温，是基于其内部的“真空”。通过高阻隔薄膜和使用吸附剂，经过抽真空工序，可以有效保证产品内部的真空。通常，对产品初始内部真空值影响较大的有两种情况，一是抽真空工序的残留气体，二是吸附在芯材和膜袋内表面的气体再次释放；而这些气体中，水蒸气的影响尤其明显,真空绝热板在制作过程中，一般都会预先对芯材进行水分去除，最常见的方法有高温烘烤和微波烘干，使其含水率低于至一定范围，从而降低制作的成品里的水分影响,虽然通过烘干芯材能够降低水分对产品初始真空值的影响，但是由于高温或者微波均耗能较大，且占用一定的场地资源；增加的水分去除工序，也降低了生产的效率。因此，我们提出一种新式干燥法制备冰箱真空隔热板的加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新式干燥法制备冰箱真空隔热板的加工工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新式干燥法制备冰箱真空隔热板的加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

S1：准备真空隔热板所需的芯材和膜材，对膜材进行灰尘、污染物、完整性和外观的检测，对芯材的厚度和形状进行检测；

S2：所述膜材检验合格后制袋加工成膜袋，对所述膜袋的拐角进行贴拐角保护加工，同时在40-60℃的条件下，进行烘烤不少于1h；

S3：将膜袋以及吸附剂运送至密闭的预装车间，通过房间温湿度控制器调整车间的温湿度，使得湿度小于50%RH；

S4：将所述芯材、吸附剂装入膜袋中，预装后对膜袋进行抽真空热封加工，设备内压不得高于0.1Pa，抽真空时间不得低于5分钟；为了得到良好的过程稳定性，将芯材和吸附剂装入膜袋的时间不能超过5min；

S5：所述抽真空热封加工后进行包边加工；

S6：所述包边加工后，对所得产品静置放置，一般不少于72h；

S7：所述产品静置放置后对每件产品进行导热系数测试，合格对产品包装存入仓库。

作为本发明的一种优选实施方式，所述S4中，吸附剂采用氧化钙、氢氧化钙为原料，经预处理及高温煅烧，得到的氧化钙纯度更高，目数更大，比表面积可以达到20㎡/g以上，吸附剂吸水速率是普通吸附剂的4~5倍。

作为本发明的一种优选实施方式，所述S4中，抽真空热封加工采用多级抽方式，至少包括一组扩散泵或分子泵；前期抽芯材间隙中含有的水分，后逐步抽走所含氢气、氮气及其他气体成分，通过不同类型的泵之间的协调，可以快速将芯材内部的水分抽出；抽真空环境控制在40℃以下环境。

作为本发明的一种优选实施方式，所述S4中抽真空热封加工时，热封条件为165℃～179℃的热封温度、0.81～2.38s的热封时间、0.2MPa～0.56MPa的热封压力，所述真空隔热板由内到外为芯材、吸附剂、膜材，吸附剂为高活性干燥剂。

作为本发明的一种优选实施方式，所述S7中，对导热系数测试不合格产品进行分析判定，所述分析判定包括膜材性质、芯材和热封设备进行分析，并且确定芯材是否有质量问题。