[发明专利]一种机电一体化冲加工车床固定结构

说明书

本发明公开了一种机电一体化冲加工车床固定结构，包括调节板，所述调节板的底部设置有凸台，所述凸台的底部设置有滚珠，所述滚珠的底部与冲压工作台的顶部抵接，所述凸台的侧面与调节推板抵接，所述调节推板固定在调节气缸的活塞杆的端部，所述调节气缸固定在冲压工作台上，所述调节板的顶部分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内分别设置有转板和环形导轨，所述转板滑动设置在环形导轨上，且所述转板的底部固定有转轴。本发明通过设置真空吸盘、夹紧板、转板、调节气缸、滚筒、第一推料气缸和第二推料气缸，使得该机电一体化冲加工车床固定结构中的零件方位便于调节，零件的取放更加方便，加工效率得到提高。

技术领域

本发明涉及冲加工车床技术领域，具体为一种机电一体化冲加工车床固定结构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲床在加工时需要通过固定结构对待加工的零件进行固定，但是现有的机电一体化冲加工车床固定结构在使用时固定不够牢固，且零件的方位难以调节，零件的取放不方便，进而影响加工效率，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种机电一体化冲加工车床固定结构，以解决上述背景技术中提出的现有的机电一体化冲加工车床固定结构在使用时固定不够牢固，且零件的方位难以调节，零件的取放不方便，进而影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电一体化冲加工车床固定结构，包括调节板，所述调节板的底部设置有凸台，所述凸台的底部设置有滚珠，所述滚珠的底部与冲压工作台的顶部抵接，所述凸台的侧面与调节推板抵接，所述调节推板固定在调节气缸的活塞杆的端部，所述调节气缸固定在冲压工作台上，所述调节板的顶部分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内分别设置有转板和环形导轨，所述转板滑动设置在环形导轨上，且所述转板的底部固定有转轴，所述转轴的底端与第一轴承座转动连接，所述第一轴承座固定在调节板的内部，所述转板的左右两侧均设置有夹紧板，所述夹紧板的正面上固定有橡胶缓冲垫，所述夹紧板的背面与L型连杆的一端固定连接，所述L型连杆的拐角处固定有加固杆，所述L型连杆的另一端与丝杆套固定连接，所述丝杆套活动套设在双向丝杆上，所述双向丝杆设置在调节板的内部，所述双向丝杆的一端与第二轴承座转动连接，所述第二轴承座固定在调节板的右侧面上，所述双向丝杆的另一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机固定在调节板左侧面上的固定台上，所述第二凹槽内转动设置有滚筒。

优选的，所述调节板的前后两侧方分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的顶部固定有第一推料气缸，所述第一推料气缸的活塞杆的端部固定有第一推板，所述第二支撑架的顶部固定有第二推料气缸，所述第二推料气缸的活塞杆的端部固定有第二推板，所述第二支撑架的四周设置有环形转盘，所述环形转盘的侧方分别设置有待加工箱和成品箱。

优选的，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠呈点阵状均匀设置在凸台的底部。

优选的，所述调节气缸设置有四个，四个所述调节气缸均匀设置在凸台的四个侧面处。

优选的，所述转板的顶部嵌入设置有真空吸盘，所述真空吸盘设置有若干个，若干个所述真空吸盘呈点阵状均匀设置。

优选的，所述滚筒设置有若干个，若干个所述滚筒等间距平行转动设置第二凹槽内。

优选的，所述丝杆套设置有两个，两个所述丝杆套对称设置在双向丝杆的不同旋向上。

(三)有益效果