[发明专利]一种耐高温环保涂料及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温环保涂料，其特征在于，包括：包括以下重量份数的原料：改性丙乙烯乳液230-250份，硅酸盐70-80份，水泥砂浆15-20份，矿物质粉末20-23份，粘黏剂30-40份，锌粉15-20份，树脂聚合物15-20份，助剂10-15份，清香剂5-9份，石墨烯粉末13-17份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温环保涂料，其特征在于，所述助剂由消泡剂、减水剂、憎水剂、杀菌剂和防腐剂混合而成，其中，消泡剂、减水剂、憎水剂、杀菌剂和防腐剂的重量占比分别为25％、25％、20％、20％和10％。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温环保涂料，其特征在于，所述树脂聚合物由聚乙烯吡咯烷酮、聚氨酯树脂、酸性水性硅胶和改性水性硅胶混合而成，其中，聚乙烯吡咯烷酮、聚氨酯树脂、酸性水性硅胶和改性水性硅胶的份重量占比分别为30％、30％、20％和20％。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温环保涂料，其特征在于，所述清香剂由去离子水、薰衣草精油和果香精混合而成，其中，去离子水、薰衣草精油和果香精的重量占比分别为80％、10％和10％。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温环保涂料，其特征在于，所述粘黏剂由钠水玻璃和钾水玻璃混合而成，其中，钠水玻璃和钾水玻璃的重量占比分别为60％和40％。

6.一种耐高温环保涂料的制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：

S01：配比称重，采用称量机称取定量的改性丙乙烯乳液230-250份，硅酸盐70-80份，水泥砂浆15-20份，矿物质粉末20-23份，粘黏剂30-40份，锌粉15-20份，树脂聚合物15-20份，助剂10-15份，清香剂5-9份，石墨烯粉末13-17份，对其进行逐一独立摆放；

S02：原料混匀，将原料改性丙乙烯乳液、硅酸盐、水泥砂浆、矿物质粉末、粘黏剂、锌粉和石墨烯粉末投入到搅拌罐内，通过搅拌电机带动搅拌架使其进行周期性的搅拌，从而将混合溶液进行全面的混匀处理；

S03：预热搅拌，将助剂和清香剂依次投入到搅拌罐内，此时搅拌架不停机，确保助剂和清香剂能够呈环形结构与混合溶液进行接触混合，并且将搅拌罐内的混合溶液进行与加热处理，实现对混合溶液的预加热搅拌处理效果；

S04：加热搅拌，将树脂聚合物沿着搅拌罐的中心位置向下倾倒，使得树脂聚合物能够全部浸入到搅拌罐的内部中间位置，逐渐加热混合溶液使其温度提升到合适温度，之后在搅拌架的搅拌作用下，对所有的混合溶液进行高速搅拌处理，直至原料全部混合均匀；

S05：拉丝冷却，将搅拌完成后的混合溶液倾倒在不锈钢容器内，采用伺服电机控制螺旋状的拉丝架，对混合溶液内部没有完全搅拌均匀的原料进行拉丝处理，同时拉丝过程混合溶液与空气接触进行接触，起到冷却降温的效果，得到完整的耐高温环保涂料；

S06：包装封存，将冷却后的耐高温环保涂料按照一定容量灌装到塑料包装瓶内，并对瓶口进行真空热封处理，最后将包装瓶放置在干燥无光照的地点储存。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温环保涂料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S02中，搅拌架的搅拌方向为顺时针方向，搅拌时间控制在10-15min。

8.根据权利要求6所述的一种耐高温环保涂料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S03中，预热搅拌的搅拌温度控制在45-50℃，搅拌时间控制在15-20min。

9.根据权利要求6所述的一种耐高温环保涂料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S04中，加热搅拌的搅拌温度控制在60-65℃，搅拌时间控制在10-15min。

10.根据权利要求6所述的一种耐高温环保涂料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S05中，拉丝架的旋转方式为连续螺旋升降式的拉丝方式，并且在拉丝过程中，混合溶液采用自然冷却降温的方式，可以实现混合溶液循序渐进的降温效果。