[发明专利]一种生产无水甲缩醛的分离工艺在审
申请号: | 201910873334.2 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110577465A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 梁旭;孙维毅 | 申请(专利权)人: | 无锡赫利邦化工科技有限公司 |
主分类号: | C07C43/30 | 分类号: | C07C43/30;C07C41/58 |
代理公司: | 11427 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 214000 江苏省无锡市滨湖区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲缩醛 无水 萃取精馏 萃取精馏塔 分离工艺 萃取剂 丙三醇 闪蒸罐 底部进料 分批进料 化学用品 次进料 促进剂 可分离 塔顶 生产 保证 | ||
1.一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:采用丙三醇作为萃取剂,进入到萃取精馏塔中进行萃取精馏,其中萃取剂与粗甲缩醛分别从塔上部和底部进料,进料时需保证同时进料,一次进料完成不可进行分批进料,塔顶分离出无水甲缩醛产品;
S2:从萃取精馏塔底部出的物料进入闪蒸罐,并分离萃取剂丙三醇,换热后返回所述萃取精馏塔中。
2.根据权利要求1所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:萃取精馏过程在所述萃取精馏塔内进行,所述萃取精馏塔采用常压操作,塔顶温度为35℃~45℃,塔釜温度为85℃~95℃,回流比为1~5。
3.根据权利要求1所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:所述闪蒸罐采用常压操作,压力不可超过常压的10%~20%,温度为90℃~105℃,时间为10min~15min。
4.根据权利要求1-2所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:所述萃取精馏塔的理论塔板数为30块~50块。
5.根据权利要求1-4所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:来自其他工段的85%~92%的甲缩醛,送入所述萃取精馏塔中下部,萃取剂丙三醇由所述萃取精馏塔的上部加入,所述萃取精馏塔的操作压力为常压,所述萃取精馏塔通过螺栓固定连接有再沸器、冷凝器和回流罐。
6.根据权利要求5所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:所述萃取精馏塔上的所述再沸器采用蒸汽加热,所述萃取精馏塔的塔顶气相经所述萃取精馏塔上的所述冷凝器,进入所述萃取精馏塔上的所述回流罐,凝液经所述萃取精馏塔回流泵部分回流到所述萃取精馏塔,其余部分作为无水甲缩醛产品采出。
7.根据权利要求1所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:所述萃取精馏塔塔釜的甲缩醛、水和萃取剂丙三醇混合物经塔底泵送至所述闪蒸罐中继续分离,所述闪蒸罐的操作压力为常压,温度为90℃~105℃,罐顶部水和甲缩醛送回甲缩醛生产单元,底部得到萃取剂丙三醇返回所述萃取精馏塔循环利用。
8.根据权利要求1所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:所述萃取剂的用量和粗甲缩醛的用量的配比比例为1:2。
9.根据权利要求1所述的一种生产无水甲缩醛的分离工艺,其特征在于:所述萃取精馏塔循环的次数≥2次~3次。
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