[发明专利]一种高硫烟气深度净化系统及工艺

权利要求书

1.一种高硫烟气深度净化系统，包括底部设有脱硫塔浆液池的脱硫塔，所述脱硫塔侧面设有烟气进口，顶部设有烟气出口，其特征在于，还包括供浆池、带有第一氧化风机的第一循环池和带有第二氧化风机的第二循环池；所述供浆池内的脱硫剂浆液浓度为1wt％～7wt％；

所述脱硫塔内位于烟气进口上方自下而上依次设有第一喷淋层、第一集液槽、第二喷淋层、第二集液槽、第三喷淋层和除雾器层；

所述脱硫塔浆液池带有第三氧化风机，与第一循环池连接；

所述第一喷淋层设置2～3层，其中最上层通过供浆泵与供浆池连接，该层雾化压力为0.10～0.30MPa，其余1～2层通过第一循环泵与第一循环池连接，雾化压力为0.05～0.20MPa；

所述第一集液槽与第二循环池连接；所述第二喷淋层设置2～3层，其中最下层通过第一循环泵与第一循环池连接，该层雾化压力为0.05～0.15MPa，其余1～2层通过第二循环泵与第二循环池连接，雾化压力为0.05～0.15MPa，所述第二循环泵外接出渣系统；所述第二循环池内的浆液流出时pH为5.0～6.0；

所述第二集液槽与供浆池连接；

所述第三喷淋层通过供浆泵与供浆池连接，雾化压力为0.05～0.2MPa；

所述的第一循环池包括相互连通的氧化池和循环池，所述氧化池与脱硫塔浆液池连接，且与第一氧化风机连通，循环池通过第一循环泵与第一喷淋层、第二喷淋层连接；所述第一循环池内的浆液流出时pH为5.0～7.0；

所述第一集液槽通过第二开关阀与第一循环池的氧化池连接；

所述高硫烟气中SO₂浓度大于10000mg/Nm³；

所述的高硫烟气深度净化系统还包括第一托盘层和第二托盘层，所述第一托盘层设于第一集液槽和第二喷淋层之间，第二托盘层设于第二集液槽和第三喷淋层之间；

所述第一托盘层和第二托盘层的开孔孔径为10～40mm，开孔率为5％～40％。

2.根据权利要求1所述的高硫烟气深度净化系统，其特征在于，所述的供浆池依次通过供浆泵、第一开关阀与第一循环池的循环池连接。

3.一种高硫烟气深度净化工艺，其特征在于，使用权利要求1或2所述的高硫烟气深度净化系统，高硫烟气进入脱硫塔后，依次经过第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层后排出，完成高硫烟气深度净化；

供浆池内加入脱硫剂浆液，通过供浆泵用于第一喷淋层和第三喷淋层；

第一喷淋层的喷淋液经脱硫塔浆液池收集、氧化、溶出后进入第一循环池进行进一步氧化、溶出后，通过第一循环泵用于第一喷淋层和第二喷淋层；

第二喷淋层的喷淋液经第一集液槽收集、导流进入第二循环池进行氧化、溶出后，通过第二循环泵一部分用于第二喷淋层，另一部分送至出渣系统；

第三喷淋层的喷淋液经第二集液槽收集、导流进入供浆池，与供浆池内的脱硫剂浆液混合后通过供浆泵用于第一喷淋层和第三喷淋层。

4.根据权利要求3所述的高硫烟气深度净化工艺，其特征在于，

所述脱硫塔浆液池内的浆液流出时pH为3.5～5.0。

5.根据权利要求3所述的高硫烟气深度净化工艺，其特征在于，所述脱硫塔内烟气流速为0.2～4.0m/s；

所述第一喷淋层中通过供浆泵与供浆池连接的1层液气比为0.1～0.5L/Nm³，其余1～2层液气比为5～20L/Nm³，烟气经过第一喷淋层后SO₂浓度小于4000mg/Nm³；

所述第二喷淋层中通过第一循环泵与第一循环池连接的1层液气比为1～7L/Nm³，其余1～2层通过第二循环泵与第二循环池连接，液气比为5～15L/Nm³，烟气经过第二喷淋层后SO₂浓度小于100mg/Nm³；

所述第三喷淋层的液气比为0.5～5L/Nm³，烟气经过第三喷淋层后SO₂浓度降至35mg/Nm³以下。