[发明专利]改性PVC发泡地垫及其制备方法

说明书

本发明涉及地垫领域，具体涉及改性PVC发泡地垫及其制备方法。本发明所述改性PVC发泡地垫，其特征在于，该地垫是由一层或多层改性PVC发泡材料复合而成；所述改性PVC发泡材料按照重量份计算，由下述成分组成：PVC 100份，聚乳酸10～30份，硅烷偶联剂0.25～0.5份，玻璃纤维2.5～7份，热稳定剂1～3份，增塑剂0.5～2份，超细金属粉0.75～3份，填料3～5份。本发明制备的改性PVC发泡地垫材料具有较高的膨胀比和较低的导热率，此外还有良好的柔韧性、隔音性以及耐磨性，对于PVC发泡材料的发展具有重要意义。

技术领域

本发明涉及地垫领域，具体涉及改性PVC发泡地垫及其制备方法。

背景技术

PVC为氯乙烯的聚合物，具有质量轻、强度高、绝缘、价格低廉等优点，但是也存在韧性差、热稳定性差的缺点而限制了应用。目前改性PVC材料品种很多，主要是根据材料的应用性能进行改性。如采用填充剂(如碳酸钙、滑石粉等)改性PVC，可降低其成本；采用发泡剂制得PVC发泡材料，可用作为地垫等产品。但是，市场上现有的PVC发泡地垫因添加了各种填料或制备工艺不足，导致PVC发泡地垫出现韧性不足、耐老化欠佳的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种改性PVC发泡地垫，该地垫是由一层或多层改性PVC发泡材料压合而成；所述改性PVC发泡材料按照重量份计算，由下述成分组成：PVC 100份，聚乳酸10～30份，硅烷偶联剂0.25～0.5份，玻璃纤维2.5～7份，热稳定剂1～3份，增塑剂0.5～2份，超细金属粉0.75～3份，填料3～5份。

所述PVC的平均聚合度为900～1100；所述聚乳酸的平均聚合度为200～800；

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧脂肪酸甲酯以及磷酸二苯一异辛酯中的一种或多种；

所述热稳定剂为环氧大豆油和水滑石；所述环氧大豆油和水滑石的质量比1:2；

所述硅烷偶联剂为3-二甲氧基甲基硅烷-1-丙胺、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种；

所述玻璃纤维的直径为0.1～5μm；

所述超细金属粉为金属材料Ni、Al、Ti中的一种或多种；所述超细金属粉的粒度为6000～8000目；

所述填料为硼渣、氟化石墨和高岭石；

所述高岭石的粒径为50～100nm；所述氟化石墨的粒径为80～100nm；所述硼渣的粒径为100～200nm；所述高岭石：硼渣：氟化石墨的质量比为1：2：0.25～0.5；

本发明的另一个目的是提供一种改性PVC发泡地垫的制备方法：

S1.按量称取硅烷偶联剂加入去离子水中搅拌溶解，加入按量称取的玻璃纤维，浸渍1h，烘干，得到硅烷改性玻璃纤维；其中，所述硅烷偶联剂与去离子水的质量比为1:30～50；

S2.按量称取PVC、聚乳酸、热稳定剂、增塑剂、超细金属粉、填料分别置于真空干燥箱内，室温下减压干燥3h；将干燥后的PVC和聚乳酸加入机械搅拌器中以500rpm的速度搅拌10min，得到混合料A；

S3.将所述混合料A投入高速搅拌机内，搅拌升温至55～65℃，先加入热稳定剂，搅拌升温至80～90℃；再加入超细金属粉，搅拌升温至95～115℃；然后加入增塑剂和填料搅拌混合30min，搅拌混合均匀后冷却，得到混合料B；其中，搅拌速度为400～500rpm；

S4.将所述混合料B加入至同向双螺杆配混挤出机中挤出成型，得到复合材料C；其中，所述同向双螺杆配混挤出机的加热区为：第一区温度：150～160℃；第二区温度：180～190℃；第三区温度：180～190℃；第四区温度：170～190℃；机头温度：150～165℃；螺杆转速为100rpm，进料速度为3～4kg/h。