[发明专利]一种有机高温电热复合膜及制备方法有效
申请号: | 201910865012.3 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN110769527B | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 余晓军;张立 | 申请(专利权)人: | 宁波科诺佳新材料有限公司 |
主分类号: | B32B17/00 | 分类号: | B32B17/00;H05B3/14;H05B3/34 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 315500 浙江省宁波市奉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 高温 电热 复合 制备 方法 | ||
本发明公开了一种有机高温电热复合膜及制备方法。它包括夹持在高温电热覆层和高温电热底层之间的铜箔电极,在高温电热覆层一侧设有导热绝缘硅胶层,在导热绝缘硅胶层的另一侧设有聚酰亚胺膜塑封绝缘层,在高温电热底层的一侧设有聚酰亚胺膜基底绝缘层,其中高温电热复合油墨是按质量比重分别称取玻璃纤维5份‑20份、研磨分散填料5份‑15份、高导电填料30份‑60份混合,通过研磨、分散均匀后添加到高温电热高分子胶水中并通过机械搅拌均匀得到;高温电热高分子胶水是按质量比重分别称取耐高温阻燃高分子树脂30份‑60份、偶联剂1份‑5份,溶剂100份‑300份混合。本发明制备得到的有机高温电热复合膜轻薄而具有一定的柔韧性,发热均匀,中高温热稳定性好,提高了有机高分子基电热油墨的市场应用性。
技术领域
本发明主要涉及电加热领域,具体涉及到一种有机高温电热复合膜的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,电加热越来越成为了人们日常生活和工业生产中的主要加热方式。目前常见的加热方式有金属电热丝,电热管,碳纤维,PTC陶瓷板,碳晶膜等,具有加工复杂,加热形式单一等缺陷,而一些无机类高温电热涂料常常由于涂布工艺复杂,固化后易脱模、开裂等原因而得不到进一步发展。
为了克服金属和无机陶瓷电热材料的不足,人们相继开发出了高分子基电热材料,在一定程度上促进了电热领域的快速发展。但高分子基电热材料一直以来受易燃,耐热性差等原因而被局限在了低温应用领域内发展。因此,开发一种具有高耐热性、阻燃性、电热效率和简易加工成型性的新型电热材料成为一种迫切需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上技术的不足而提供一种具有耐热性好,轻薄,韧性好,发热均匀,阻燃耐老化的有机高分子基高温电热复合膜及制备方法。
为了达到上述目的,本发明所提供的一种有机高温电热复合膜,它包括夹持在高温电热覆层和高温电热底层之间的铜箔电极,在高温电热覆层一侧设有导热绝缘硅胶层,在导热绝缘硅胶层的另一侧设有聚酰亚胺膜塑封绝缘层,在高温电热底层的一侧设有聚酰亚胺膜基底绝缘层,所述高温电热覆层和高温电热底层都是由高温电热复合油墨经涂覆固化形成;其中高温电热复合油墨是按质量比重分别称取玻璃纤维5份-20份、研磨分散填料5份-15份、高导电填料30份-60份混合,通过研磨、分散均匀后添加到高温电热高分子胶水中并通过机械搅拌均匀得到;高温电热高分子胶水是按质量比重分别称取耐高温阻燃高分子树脂30份-60份、偶联剂1份-5份,溶剂 100份-300份混合,并通过机械搅拌设备搅拌均匀制得。
所述的耐高温阻燃高分子树脂为聚醚酮树脂、聚醚醚酮树脂、聚苯硫醚树脂、聚酰亚胺树脂及聚芳砜树脂中的一种或多种。
所述的玻璃纤维为300目-1000目的粉料。
所述的研磨分散填料为500目-1000目的碳化硅、15纳米-50纳米的气相二氧化硅、600目-1000目的氧化铝、600目-1500目的氢氧化铝中的一种或多种。
所述的高导电填料为15nm-50nm的乙炔黑或型号为super-p的导电碳黑、长10nm-30微米的单壁或多壁碳纳米管、500目-1000目的碳纤维、10μm-30μm的球形石墨中的一种或多种。
所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基亚砜等中的一种或多种。
一种根据以上所述有机高温电热复合膜的制备方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
步骤(一)高温电热高分子胶水的配制:按质量比重分别称取耐高温阻燃高分子树脂30份-60份、偶联剂1份-5份,溶剂 100份-300份混合,通过机械搅拌设备搅拌均匀制得高温电热高分子胶水;
步骤(二)高温电热复合油墨的调制:按质量比重分别称取玻璃纤维5份-20份、研磨分散填料5份-15份、高导电填料30份-60份混合,通过研磨、分散均匀后添加到(1)中的高温电热高分子胶水中并通过机械搅拌均匀得到有机高温电热复合油墨;
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