[发明专利]催化炭陶及其制备工艺在审
申请号: | 201910864331.2 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN110563441A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 涂志龙;张乃芳;傅秋华;黄运强;节海涛 | 申请(专利权)人: | 浙江碧岩环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/24;C04B33/132;C04B33/135;C04B38/06 |
代理公司: | 33241 杭州斯可睿专利事务所有限公司 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 323300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化炭 延长使用寿命 硝酸锰溶液 附着物 烧结过程 制备工艺 活性剂 炭原料 烘干 粉体 活化 坯料 粘土 陈腐 烧制 成型 分解 节约 能源 | ||
1.一种催化炭陶,其特征在于,它是由下列重量份的原料配比制成:粘土20份~90份、煤10份~80份、强活化剂粉体、50%硝酸锰溶液,其中强活化剂粉体的用量为煤重量的30%~50%,硝酸锰溶液的用量为粘土、煤重量总和的1%~50%。
2.根据权利要求1所述的催化炭陶的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(一)、坯料,将粘土、煤、强活化剂粉体按照比例配置好,混合均匀后加入硝酸锰溶液,再充分搅拌均匀,形成坯料;
(二)、陈腐,将形成的坯料置于陈腐仓陈腐12小时~72小时;
(三)、成型,将陈腐后的坯料根据需要制成坯体;
(四)、烘干,将成形后的坯体置于30℃~300℃的环境中烘干;
(五)、烧制,将烘干后的坯体放入匣钵内填埋密封,再放入窑炉,经高温600℃~1100℃烧制,烧制时间为1小时~12小时;
(六)、成品,烧制后匣钵冷却,取出成品炭陶。
3.根据权利要求1所述的催化炭陶,其特征在于:所述强活化剂粉体采用强碱性活化剂。
4.根据权利要求3所述的催化炭陶,其特征在于:所述强碱性活化剂采用氢氧化钠或者氢氧化钾。
5.根据权利要求1所述的催化炭陶,其特征在于:所述粘土采用尾矿、石粉、粉煤灰或者凹凸棒土中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的催化炭陶,其特征在于:所述煤采用无烟煤、植物炭化料或者不黏煤中的任意一种。
7.根据权利要求2所述的催化炭陶的制备工艺,其特征在于:所述步骤(五)中的窑炉采用辊道窑、隧道窑、梭式窑中的任意一种。
8.据权利要求2所述的催化炭陶的制备工艺,其特征在于:所述步骤(三)中将陈腐后的坯料根据需要,通过冲压、挤压、滚压、灌浆、手工拉坯中的任意一种方式,形成需要的坯体。
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