[发明专利]自动磨样机

说明书

一种自动磨样机，其特征是它包括压紧气缸（1）和气爪(2)，气爪（2）前端左侧安装有主定位块(3)，右侧安装有辅助定位块(4)；气爪(2)安装在气爪固定架(7)，压紧气缸（1）安装在气缸固定架(8)上，气爪固定架(7)和气缸固定架(8)的两端均因定安装在对应的滑块(5)上，滑块（5）安装在导轨(6)上并在驱动机构的驱动下沿导轨移动，导轨（6）安装在机架（14）上，在机架（14）中安装有固定砂纸的转盘(9)，转盘（9）与转盘连接电机平台(10)相连接，转盘连接电机平台(10)由伺服电机(11)驱动转动。本发明可提高工作效率，降低成本，除去危险性，防止试样飞出。

技术领域

本发明涉及一种试验设备，尤其是一种金相试验用工具，具体地说是一种自动磨样机。

背景技术

金相分析使金属材料实验研究的手段之一，我们通常需要取小样品进行打磨，对试样表面进行金相观察，测硬度值等性能研究。现在对于普通科研研究，人工操作是非常普遍的，目前的常用的方法是，首先将砂纸固定在转盘上，由人带工作手套用手将试样按压在砂纸上进行磨样，这种方法有一些缺点：① 直接用手按压试样在砂纸上进行打磨，力度会有偏差，不能保证水平按压，会使试样出现微小倾斜。② 当遇到厚度为5mm左右的样品时，对手不安全，有安全事故的隐患。③ 当磨导热性好的试样时，温度上升很快，人手不能忍受，且在加水或酒精等冷却液时，经常出现倒多了使工件因摩擦力突然减小而离心飞出。④当试样硬度大，或试样多时，人工磨非常耗时耗力。该非标准自动磨样机设备，不仅能提高磨样效率，也能使试样定位更加准确，受力均匀。

发明内容

本发明的目的是针对现有金相磨样时耗时耗力，受力不均，有安全隐患的问题，设计一种自动打磨机，它解决了砂纸对手的伤害，试样飞出等问题，提高了磨样效率，操作方便，调节容易，成本低。

本发明的技术方案是：

一种自动磨样机，其特征是它包括压紧气缸1和气爪2，气爪2前端左侧安装有主定位块3，右侧安装有辅助定位块4，主定位块3和辅助定位块4用于夹紧试样并实现水平方向定位；气爪2安装在气爪固定架7，压紧气缸1安装在气缸固定架8上，压紧气缸1的活塞端上安装有压紧圆盘，压紧圆盘与试样的上表面相接触用于试样垂直方向的定位；气爪固定架7和气缸固定架8的两端均因定安装在对应的滑块5上，滑块5安装在导轨6上并在驱动机构的驱动下沿导轨移动，导轨6安装在机架14上，在机架14中安装有固定砂纸的转盘9，转盘9与转盘连接电机平台10相连接，转盘连接电机平台10由伺服电机11驱动转动。

所述的主定位块3为V形定位块；V型定位块与辅助压紧块4定位试样的水平方向自由度，再由压紧气缸1压紧试样定位试样的垂直方向自由度，施加适当的压紧力使试样与砂纸充分接触，摩擦充分；也防止在加冷却液时出现飞出，侧滑现象。

所述转盘9的一侧连接有用于排除冷却液的排水管12。

所述机架14上安装有冷却液输送水管13，冷却液输送水管13的进口端与输送冷却液的驱动水泵的出口端相连通。冷却液输送水管13的出口端位于试样上方。

驱动滑块移动的驱动机构为丝杠螺母机构，丝杠由丝杠电机驱动。

本发明的有益效果是：

1.本发明为磨样设计了一种自动设备，使用该设备无需人工打磨，解决了人工在打磨过程中，伤手，施力不均，劳动成本高的问题。且操作简单方便，成本低，效率高。

2.本发明的气爪夹取与固定方式可保证试样被完全定位，使试样受力均匀，打磨表面水平光滑。试样可随时间在砂纸上缓慢移动，被充分打磨，且可由冷却液冷却，防止打磨温度过高。

附图说明

图1为自动磨样机等轴测视图。

图2为自动磨样机前视图。

图3是本发明的立体结构示意图。