[发明专利]利用热泵与蒸汽压缩机功能的压滤干燥设备

说明书

本发明涉及一种利用热泵与蒸汽压缩机功能的压滤干燥设备，包含有压滤机、热泵以及蒸汽压缩机，压滤机上跨置有位移重叠并靠的多个板框，各板框的滤室设有污泥入口与排污水孔，并且滤室连通外部的热气管路，利用蒸汽压缩机与热气管路输送热气进入相对板框，以加热各滤室内的污泥浆，而温废气则通过排气管路与热泵的第一热交换器排出，以加热提高空气管路内的空气温度，并利用热水管路与第二热交换器再次加热提高空气温度，然后蒸汽压缩机将空气再压缩加热为热气，以持续供应热气加热滤室内部污泥成为污泥饼，而达到热能回收利用，更有效节省热能，并且降低设备成本，方便操作控制，符合环保需求。

技术领域

本发明是涉及一种压滤干燥设备，尤指一种利用热泵与蒸汽压缩机功能的压滤干燥设备。

背景技术

目前压滤单元式污泥及其他各种滤料压滤机，是在机台轨道上放置多组可活动位移分开及重叠并靠的压滤单元，各压滤单元具有两侧滤室及相通污泥入口，在两侧滤室各覆置有滤布，并使两侧滤布经由污泥入口相连通。

实际进行压滤污泥过程中，全部压滤单元与滤布重叠并靠，则两两滤布外周闭合，同时利用泵将含水的污泥抽取送入压滤单元的污泥入口及各滤布内，并且持续进行挤压，使污水通过滤布及排污水孔流出，而污泥则被滤布包在滤室内，达到挤压脱水目的。但是，此种单纯挤压脱水方式只能达到含水率60～86％的污泥干燥度，无法更有效缩减污泥体积及占地空间，并且后续搬运及再处理成本昂贵。

为改进上述单纯挤压脱水方式的缺陷，现今已针对压滤机的压滤单元内部增设热气加热结构，使污泥所含的水分气化成水蒸汽，并且配合真空泵往外抽送排放，以提高污泥干燥度。但是，此种压滤机必须配合大型真空泵，并且压滤单元加热结构需使用大量的热能，相对的增加了压滤作业成本，而且真空泵只是将水蒸汽直接往外排放，以致浪费热能资源。因此要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所亟欲研究的课题所在。

发明内容

本发明的主要目的在于，利用热气加热压滤机的各滤室内部污泥，而排出温废气，再配合热泵与温废气加热提高空气管路内的空气温度，并利用热水管路与第二热交换器再次加热提高空气温度，然后蒸汽压缩机将空气再压缩加热为热气，以持续供应热气加热滤室内部污泥成为污泥饼，而达到热能回收利用，更有效节省热能，并且降低设备成本，方便操作控制，符合环保需求。

为达上述目的，本发明的压滤干燥设备包含有压滤机、热泵以及蒸汽压缩机，其中：该压滤机的机架上跨置有依序受控横向位移重叠并靠的多个板框，各板框内部彼此并靠形成滤室，各滤室分别设有污泥入口与排污水孔，供对应连通外部的污泥浆管路、排污水管路，使污泥浆充满于各板框的滤室进行挤压脱水，且至少部份滤室连通外部的热气管路，使热气通过热气管路进入滤室加热污泥浆，然后经由排气管路排出温废气；该热泵具有压缩机，以循环压送冷媒通过冷凝器与蒸发器，蒸发器产生干燥空气送入空气管路，空气管路依序通过第一热交换器与第二热交换器，且压滤机的排气管路通过第一热交换器，而冷凝器连接有热水管路，热水管路循环通过冷凝器、第二热交换器与热水槽；该蒸汽压缩机的入口连接于热泵的空气管路出口，而蒸汽压缩机的出口连接于压滤机的热气管路入口；由此，热气管路输送热气进入相对板框，以加热各滤室内的污泥浆，而温废气则通过排气管路与第一热交换器，以加热提高空气管路内的空气温度，并利用热水管路与第二热交换器再加热提高空气管路内的空气温度，然后蒸汽压缩机将空气管路的空气再压缩加热为热气，以持续供应热气加热滤室内部污泥成为污泥饼。

前述的压滤干燥设备，其中该热气管路连通相对滤室一侧的排污水孔。

前述的压滤干燥设备，其中该排气管路连通相对滤室另一侧的排污水孔。

前述的压滤干燥设备，其中该热泵的热水管路连接有热水泵与水源。

前述的压滤干燥设备，其中各板框的滤室连接有外部的淘洗管路，淘洗管路连接有淘洗水槽与淘洗水泵，且淘洗管路分接于热水管路。