[发明专利]一种灌装方法及灌装系统在审
申请号: | 201910852934.0 | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN110467142A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 龙煌辉 | 申请(专利权)人: | 楚天科技股份有限公司 |
主分类号: | B67C3/28 | 分类号: | B67C3/28;B65B3/36;B65B3/28 |
代理公司: | 43008 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐好<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌装 灌装工位 灌装装置 称重工位 称重 瓶体 灌装管路 空瓶 灌装系统 设备损坏 生产效率 输送装置 灌装量 | ||
1.一种灌装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、第一称重工位(1)对空瓶进行称重;
S2、第一灌装装置(2)按设定灌装量对空瓶进行第一次灌装;
S3、第二称重工位(3)对第一次灌装后的瓶体进行称重;
S4、第二灌装装置(4)对第一次灌装后的瓶体进行第二次灌装,第二灌装装置(4)的流量小于第一灌装装置(2)的流量,若目标灌装量为K、S3中测得瓶体第一次灌装实际灌装量为K1、第二次灌装设定灌装量为K2,则K2=K-K1;
S5、第三称重工位(5)对第二次灌装后的瓶体进行称重。
2.根据权利要求1所述的灌装方法,其特征在于:步骤S5中若称重结果在合格范围内,则瓶体灌装结束;若称重结果偏低,则第二灌装装置(4)对瓶体进行补灌至称重结果达到合格范围内。
3.根据权利要求1所述的灌装方法,其特征在于:当药液缓冲罐内出现药液低位时,进行尾液灌装,包括步骤:
S6、第一称重工位(1)对空瓶进行称重;
S7、第二灌装装置(4)对称重后瓶体进行灌装,设定灌装量为目标灌装量K;
S8、第三称重工位(5)对灌装后的瓶体进行称重。
4.根据权利要求3所述的灌装方法,其特征在于:步骤S8中若称重结果在合格范围内,则该瓶体灌装结束;若称重结果偏低,则第二灌装装置(4)对瓶体进行补灌至称重结果达到合格范围内。
5.根据权利要求3所述的灌装方法,其特征在于:步骤S7中第二灌装装置(4)采用多个灌装泵一一对应地对同一批中的多个瓶体进行精灌装,直至药液缓冲罐内的尾液少于下一批瓶体的目标灌装量之和;当药液缓冲罐内的尾液少于下一批瓶体的目标灌装量之和时,步骤S7中第二灌装装置(4)逐渐减少参与灌装的灌装泵。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的灌装方法,其特征在于:步骤S2中第一次灌装的设定灌装量为0.8K-0.95K。
7.一种灌装系统,其特征在于:包括第一称重工位(1)、第一灌装工位、第二灌装工位以及用于输送瓶体的输送装置(6),所述第一灌装工位设有第一灌装装置(2),第一灌装工位与所述第二灌装工位之间设有第二称重工位(3),所述第二灌装工位设有第二灌装装置(4)和第三称重工位(5),所述第一灌装装置(2)的灌装管路的直径大于第二灌装装置(4)的灌装管路的直径。
8.根据权利要求7所述的灌装系统,其特征在于:所述第一称重工位(1)、第一灌装装置(2)、第二称重工位(3)及第二灌装装置(4)沿所述输送装置(6)的输送方向依次布置。
9.根据权利要求7所述的灌装系统,其特征在于:所述第三称重工位(5)位于所述第二灌装装置(4)的下方。
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