[发明专利]一种苯加氢制备环己烯强化系统及工艺

权利要求书

1.一种苯加氢制备环己烯强化系统，其特征在于，包括：浆态床反应器、第一微界面发生器、第二微界面发生器、温度控制单元、分离器、冷凝器和反应产物储存罐；

所述第一微界面发生器设置在所述浆态床反应器内部固定板上；

所述第二微界面发生器设置在所述浆态床反应器内部，位于所述第一浆态床反应器下方；

所述温度控制单元设置在所述浆态床反应器外部，其包括换热器和抽料泵，用以将浆态床底部的液相物料抽到所述第一微界面发生器中；

所述分离单元通过管道与所述浆态床反应器反应产物出口相连，用以对浆态床的反应产物中的催化剂、气相物料和液相物料进行分离。

2.根据权利要求1所述的苯加氢制备环己烯强化系统，其特征在于，所述浆态床反应器还设有循环管道。

3.根据权利要求1所述的苯加氢制备环己烯强化系统，其特征在于，所述固定板设置在所述浆态床反应器总高度2/3的位置处。

4.根据权利要求1所述的苯加氢制备环己烯强化系统，其特征在于，催化剂加剂管道设置在所述第一微界面发生器和第二微界面发生器中间。

5.根据权利要求1所述的苯加氢制备环己烯强化的系统，其特征在于，所述分离器内部设有两个未延伸到顶部的挡板，将分离器分为三部分，包括第一腔室、中间腔室和第二腔室；

所述中间腔用于沉淀反应产物中的催化剂；

所述第一腔室下方设有管道与所述浆态床反应器底部相连；

所述第二腔室上方设有管道与所述冷凝器相连，下方设有管道与所述反应产物储存罐相连。

6.根据权利要求1所述的苯加氢制备环己烯强化的系统，其特征在于，所述浆态床反应器物料出口的预设高度为浆态床反应器总高度的4/5。

7.根据权利要求1-5任一项所述的苯加氢制备环己烯强化系统，其特征在于，所述第一微界面发生器为液动式微界面发生器。

8.根据权利要求1-5任一项所述的苯加氢制备环己烯强化系统，其特征在于，所述第二微界面发生器为气动式微界面发生器。

9.一种苯加氢制备环己烯的强化工艺，其特征在于，包括；

氢气进入第一微界面发生器和第二微界面发生器，浆态床反应器底部的液相物料经过循环管道进入所述第一微界面发生器中，液相物料在所述第一微界面发生器中形成湍流，卷吸来自进气管道的氢气，从而形成气液乳化物，同时，所述第二微界面发生器将氢气打碎成微米级别的小气泡，使氢气气泡与第二微界面发生器周围的液相物料形成气液乳化物；

所述催化剂加剂管道设置在所述第一微界面发生器和所述第二微界面发生器中间，所述催化剂进入所述浆态床反应器后，在所述第二微界面发生器排出的所述小气泡的上浮力作用下，悬浮在所述第一微界面发生器和所述第二微界面发生器之间，对所述第一微界面发生器和所述第二微界面发生器形成的所述气液乳化物进行催化；

所述浆态床反应器中的反应产物沿着管道溢流到所述分离器中，所述反应产物中的所述催化剂沉淀到所述分离器的所述中间腔室，被分离出的液相物料在填满所述中间腔室后溢流到所述第一腔室和所述第二腔室中，所述第一腔室中的液相物料返回所述浆态床反应器中，用以维持反应器的液面高度，第所述二腔室中的液相物料被排入所述反应产物储存罐中，所述分离器中的气相物料排入所述冷凝装置中。