[发明专利]铸余渣滴水粉化烟气除尘方法

权利要求书

1.铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于，包括：

当盛有铸余渣的渣罐运行至滴水粉化工位后，启动可编程逻辑控制器；

实时检测所述渣罐的温度，当所述渣罐的温度低于第一温度值时，对所述渣罐进行滴水粉化；

基于所述可编程逻辑控制器控制除尘风机工作，将所述渣罐内形成的烟气由除尘罩抽至隔水中间箱，经除尘风机加压后烟气通过水浴除尘处理后通过烟囱排放；

基于所述可编程逻辑控制器控制电动调节阀工作，以对滴水的流量进行调节，当所述渣罐的温度低于第二温度值时，所述可编程逻辑控制器控制所述电动调节阀停止工作。

2.根据权利要求1所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于，在启动可编程逻辑控制器步骤后，还包括：

所述可编程逻辑控制器连接有红外线测温仪，所述第一温度值为300℃，所述红外线测温仪检测到所述渣罐温度低于300℃时，将信息反馈至所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器发出指令启动除尘罩倾翻装置，将除尘罩关闭到位，位于所述除尘罩上的喷水管开始滴水粉化。

3.根据权利要求1所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于，在开始滴水粉化步骤之后，还包括：

所述可编程逻辑控制器发出指令启动所述除尘风机开始工作，烟气从所述除尘罩顶部排出后经过风管进入所述隔水中间箱，在所述隔水中间箱去除其中大颗粒水珠和粉尘，再由所述除尘风机加压输送到箱式水浴除尘及烟囱，经水浴除尘后达标排放。

4.根据权利要求1所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于，在启动除尘风机开始工作步骤后，还包括：

可编程逻辑控制器程序自动发出指令启动电动调节阀，根据电磁流量计反馈信息，所述电动调节阀对喷水管的补水流量进行调节，在补水过程中红外线测温仪实时监控温度变化，当温降曲线不符合正常温降规律时发出警告。

5.根据权利要求2所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于，所述第二温度值为80℃，在所述渣罐处的所述红外线测温仪显示温度均低于80℃时，所述可编程逻辑控制器发出指令关闭所述电动调节阀，停止补水，0.5h后未见温度回升时，所述可编程逻辑控制器发出指令停止所述除尘风机。

6.根据权利要求1所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于，在关闭除尘风机的步骤之后，还包括：

所述可编程逻辑控制器发出指令，启动所述除尘罩倾翻装置，将除尘罩开到位，2min后可编程逻辑控制器自动停止运行，各用电设备断电，流程结束。

7.根据权利要求2所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于：所述喷水管的初始滴水流量根据所述渣罐内装渣量控制在0.5-1m3/h，在初始流量下维持2h，结合水量消耗及温降程度，所述可编程逻辑控制器控制所述电动调节阀自动调节后续滴水流量。

8.根据权利要求3所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于：所述风管的切向方向安装有冲洗水管，所述冲洗水管每小时自动冲洗3min以避免粉尘堵塞管道，所述隔水中间箱的底部开设有开口用于排水。

9.根据权利要求2所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于：所述红外线测温仪设置有三个，三个所述红外线测温仪分别对准所述渣罐的上中下部位。

10.根据权利要求2所述的铸余渣滴水粉化烟气除尘方法，其特征在于：所述除尘罩倾翻装置包括电动液压推杆，所述电动液压推杆通过所述可编程逻辑控制器控制以实现所述除尘罩倾翻装置的自动翻转。