[发明专利]一种分步式多胶膜注塑成型工艺在审

专利信息
申请号: 201910837880.0 申请日: 2019-09-05
公开(公告)号: CN110435077A 公开(公告)日: 2019-11-12
发明(设计)人: 余泽民;庄吴钏;李叔明 申请(专利权)人: 东莞广华汽车饰件科技有限公司
主分类号: B29C45/16 分类号: B29C45/16;B29C45/06
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 田小伟
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 胶膜 腔内 第二模 熔融塑料 第一模 汽车饰件 分步式 注塑成型工艺 第一公模 喷漆 放入 喷油 饰件 冷却 注塑 第二母模 第一母模 生产流程 生产效率 油漆污染 注塑成型 塑胶件 固接 涂装 环保
【权利要求书】:

1.一种分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于,包括:

提供第一公模及第一母模,第一母模与第一公模之间形成第一模腔;

提供第一胶膜,将第一胶膜放入第一模腔内,向第一模腔内注入熔融塑料,第一模腔内冷却后的熔融塑料与第一胶膜固接形成胶膜单元;

提供第二母模,第二母模与第一公模之间形成第二模腔;

提供第二胶膜,将第二胶膜放入第二模腔内,向第二模腔内注入熔融塑料,第二模腔内冷却后的熔融塑料与第二胶膜、胶膜单元固接形成胶膜饰件。

2.根据权利要求1所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

提供第二公模,第二公模与第一公模的构造相同,公模或母模转动设置,每一公模交替与两个母模注塑。

3.根据权利要求2所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

提供转动设置的第一载架、用于驱动第一载架转动的第一驱动件,第一公模、第二公模设置于第一载架,第一公模、第二公模彼此远离的一侧与母模之间形成模腔。

4.根据权利要求2所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

提供转动设置的第二载架、用于驱动第二载架转动的第二驱动件,第一母模、第二母模设置于第二载架,第一公模、第二公模均位于第一母模与第二母模之间,第一母模、第二母模彼此靠近的一侧与公模之间形成模腔。

5.根据权利要求3所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

提供设置于第一载架的第三驱动件,第一公模、第二公模分别滑动设置于第一载架,第三驱动件用于驱动第一公模、第二公模同步靠近或同步远离。

6.根据权利要求1所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

提供静电发生器,静电发生器触发模腔的内腔壁携带静电,模腔的内腔壁携带的静电吸住第一胶膜或第二胶膜,以防止第一胶膜或第二胶膜从模腔掉落。

7.根据权利要求6所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

提供机械手,机械手的末端设置有吸取件,吸取件用于吸住第一胶膜或第二胶膜,静电发生器设置于机械手的末端,机械手经由吸取件将第一胶膜或第二胶膜放入模腔内。

8.根据权利要求1所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于:所述公模或母模设有隔离条,隔离条用于隔离第一胶膜及第二胶膜,第二模腔内的熔融塑料固化后与胶膜单元的塑料件固接。

9.根据权利要求1所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于:所述第二模腔内的第二胶膜贴设于胶膜单元的第一胶膜,第一公模或第二母模设有注胶孔,外界的熔融塑料经由注胶孔进入第二模腔内,经由注胶孔进入第二模腔内的熔融塑料挤压第二胶膜远离第一胶膜的一侧。

10.根据权利要求1所述的分步式多胶膜注塑成型工艺,其特征在于:所述第一胶膜、第二胶膜均具有装饰层,第一胶膜的装饰层与第二胶膜的装饰层不相同。

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