[发明专利]一种二次注塑多胶膜成型工艺

权利要求书

1.一种二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

提供第一公模及与第一公模配合的第一母模，第一公模与第一母模围设形成第一模腔；

提供第一胶膜，将第一胶膜放入第一模腔内，向第一模腔内注入熔融塑料，第一模腔内冷却后的熔融塑料与第一胶膜固接成为胶膜单元；

提供第二公模及与第二公模配合的第二母模，第二公模与第二母模围设形成第二模腔；

提供第二胶膜及第三胶膜，将第二胶膜、第三胶膜、胶膜单元放入第二模腔内，向第二模腔内注塑熔融塑料，第二模腔内冷却后的熔融塑料与第二胶膜、第三胶膜、胶膜单元固接在一起形成胶膜饰件。

2.根据权利要求1所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于：所述第一胶膜、第二胶膜、第三胶膜均包括基料层及设置于基料层的装饰层，模腔内冷却后的熔融塑料与基料层固接在一起。

3.根据权利要求2所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于：所述第一胶膜的装饰层与第二胶膜的装饰层不相同，第二胶膜的装饰层与第三胶膜的装饰层相同。

4.根据权利要求2所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于：所述第一胶膜的装饰层、第二胶膜的装饰层、第三胶膜的装饰层不相同。

5.根据权利要求2所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于，还包括如下步骤：

提供雕刻装置，雕刻装置对第一胶膜的基料层进行雕刻使得基料层形成有镂空标识，雕刻装置雕刻后的第一胶膜放入第一模腔内注塑形成胶膜单元，胶膜单元的塑料件采用透光塑料制成，胶膜单元的塑料件遮盖镂空标识，镂空标识位于装饰层与胶膜单元的塑料件之间。

6.根据权利要求5所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于：所述雕刻装置具有激光头，激光头发出的激光对第一胶膜的基料层进行镭射雕刻。

7.根据权利要求1所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于：所述胶膜单元位于第二胶膜与第三胶膜之间，第二公模或第二母模设有与第二模腔连通的进胶孔，进胶孔进入第二模腔内的熔融塑料挤压第二胶膜远离第一胶膜的一侧、第三胶膜远离第一胶膜的一侧。

8.根据权利要求7所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于：所述第二公模或第二母模设有突伸入第二模腔内的隔离条，隔离条突伸入第一胶膜与第二胶膜之间、第一胶膜与第三胶膜之间。

9.根据权利要求1所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于，还包括如下步骤：

提供吸塑模具，吸塑模具设有加热单元，吸塑模具设有用于容设胶膜基材的吸塑模腔，加热单元用于加热吸塑模腔内的胶膜基材使得胶膜基材软化，吸塑模具对软化后的胶膜基材进行吸塑处理，使得胶膜基材吸塑定型成为第一胶膜、第二胶膜、第三胶膜。

10.根据权利要求9所述的二次注塑多胶膜成型工艺，其特征在于，还包括如下步骤：

提供裁切组件，裁切组件对吸塑模具吸塑定型后的第一胶膜、第二胶膜、第三胶膜进行裁切处理，裁切组件裁切后的第一胶膜放入第一模腔内，裁切组件裁切后的第二胶膜、第三胶膜放入第二模腔内。