[发明专利]一种面向铝合金薄壁件盲孔法应力检测辅助平台装置

说明书

本发明公布了一种面向铝合金薄壁件盲孔法应力检测辅助平台装置，属于盲孔法残余应力检测领域。该装置包括底板、支承梁、L型滑动件、I型滑动件、旋转件、支承座、套筒、按压杆、接线端子；所述底板左右两侧与支撑梁通过燕尾槽连接；所述支撑梁上设置有L型滑动件，二者通过燕尾槽相连接；所述L型滑动件通过燕尾槽连接I型滑动件的反面；所述I型滑动件正面通过螺钉与旋转件相连接；所述旋转件通过螺钉与支承座相连接；所述支承座上设置套筒；所述套筒用于放置钻杆或按压杆或显微镜杆。本发明能有效提高盲孔法测铝合金薄壁件残余应力准确性，扩大盲孔法的适用范围，简化工人操作过程，降低残余应力对铝合金薄壁件的影响。

技术领域

本发明涉及盲孔法残余应力检测领域，特别涉及一种面向铝合金薄壁件盲孔法应力检测辅助平台装置。

背景技术

铝合金薄壁件具有质轻、强度高及耐腐蚀性能、加工性能好等优点，因此被广泛运用于航天航空、轨道交通等领域。由于薄壁件存在曲面、薄壁、异性等特殊结构要素，以及切削过程中的切削力及切削热产生的内应力，导致薄壁件发生变形，严重影响其尺寸精度，因此检测加工完成后薄壁件的残余应力是加工过程中必不可少的环节。盲孔法是目前主流测量残余应力的方法之一，市场上的盲孔法残余应力检测设备主要是针对体积较大、形状规则的铁磁体零件，存在以下不足：1.市面上的盲孔法残余应力检测设备依靠设备底部的磁铁吸附于零件平整表面上，因而不能用于磁铁无法吸附固定、表面形状复杂、曲面多、凹面多的铝合金薄壁件。2.在盲孔法测残余应力过程中至少需要贴5个贴应变片，每贴一个应变片都需要人工指压5至10分钟，市面上的盲孔法残余应力检测设备不能取代人工辅助按压。3.使用盲孔法过程中需要通过接线端子和焊锡将应变片和应力检测仪连接在一起，而这个过程存在接线端子固定不便，虚焊、导线细小焊接困难对操作不熟练工人不友好的问题。4.传统的盲孔法接线板不能隔离切屑，在钻孔过程中飞溅的切屑会接触到应变丝和接线板上的焊锡，造成局部短路，导致测量的应力值不准确。

针对上述诸多问题，发明一种面向铝合金薄壁件盲孔法应力检测辅助平台装置，提高盲孔法测铝合金薄壁件残余应力准确性，扩大了盲孔法的适用范围，简化工人操作过程。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何将盲孔法应用在铝合金薄壁件上，并且简化其操作过程，提高测量结果精度。

为解决上述存在的技术问题，本发明提供一种面向铝合金薄壁件盲孔法应力检测辅助平台装置，包括底板、支承梁、L型滑动件、I型滑动件、旋转件、支承座、套筒、按压杆、接线端子；所述底板左右两侧与支撑梁通过燕尾槽连接；所述支撑梁上设置有L型滑动件，二者通过燕尾槽相连接；所述L型滑动件通过燕尾槽连接I型滑动件的反面；所述I型滑动件正面通过螺钉与旋转件相连接；所述旋转件通过螺钉与支承座相连接；所述支承座上设置套筒；所述套筒用于放置钻杆或按压杆或显微镜杆。

进一步的，所述底板上均布有螺纹孔；所述底板左右两侧各有一道梯形导轨；所述底板的梯形导轨上设置有齿条。

进一步的，所述支承梁两侧下端设有燕尾槽；所述支承梁两侧下端设有调紧旋钮及微调旋钮；所述支承梁上方设置有梯形导轨；所述支承梁的梯形导轨上设置有齿条。

进一步的，所述L型滑动件上设置有两道燕尾槽；所述L型滑动件上设有三个调紧旋钮及两个微调旋钮。

进一步的，所述I型滑动件反面设置有梯形导轨；所述I型滑动件的梯形导轨上设置有齿条；所述I型滑动件正面有四个螺纹孔。

进一步的，所述旋转件中间旋转轴上设置有用于增大调紧旋钮锁紧力的1/4圆垫片。

进一步的，所述支承座有四个M5的螺纹孔，用于固定套筒，防止支承座与套筒出现相对移动。

进一步的，所述按压杆根据实际按压压力需求，其弹簧选用线径为2的碳素弹簧；所述按压杆底端与应变片接触的触头材料为硅胶。