[发明专利]一种高密度炭素材料用浸渍剂沥青的制备方法

权利要求书

1.一种高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，所述方法包括：

1)将喹啉不溶物含量为0.3重量％-3重量％的沥青组分作为原料，与作为溶剂的芳烃溶剂混合，在助滤剂作用下完成加压热过滤，

2)滤液经过脱除并回收溶剂芳烃溶剂得到精制沥青，再对该精制沥青进行加压热处理，得到浸渍剂沥青，在该浸渍剂沥青中，喹啉不溶物含量为0.01％-0.3％且粒径范围为0.1-5μm；

其中，步骤1)中所述沥青组分是由初馏点从300℃起的煤焦油馏分经过处理得到低喹啉不溶物的沥青组分，或高温煤焦油经过蒸馏分离出的初馏点300℃的沥青组分，

所述沥青组分的软化点可为80℃-90℃；

所述芳烃溶剂选自三甲苯、四甲苯、萘、甲基萘、茚和馏程170-250℃并从煤焦油酚油馏分油脱除了酚类物质的脱酚酚油中的一种或多种；

所述助滤剂为选自SiO₂、Al₂O₃、硅藻土、分子筛、Fe₂O₃、活性炭、焦粒、回收的喹啉不溶物中的一种或多种，所述助滤剂的粒度分布为0.1-300μm；

所述沥青组分与所述芳烃溶剂的重量比例可为0.2:2～2:0.2，

所述助滤剂占所述沥青组分和芳烃溶剂总量的0.1重量％-10重量％。

2.根据权利要求1所述的高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述沥青组分是初馏点300℃的沥青组分或此组分经过脱除喹啉不溶物的沥青组分。

3.根据权利要求1所述的高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述沥青组分中喹啉不溶物含量为0.3重量％-3重量％。

4.根据权利要求1所述的高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述助滤剂的粒度分布为0.5-100μm。

5.根据权利要求1所述的高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，其特征在于，步骤1)中作为原料的脱除喹啉不溶物的沥青组分与芳烃溶剂的重量比例为0.5:1.5～1.5:0.5，更优选1:1，还更优先选1:1.2；

助滤剂占沥青组分和芳烃溶剂总量的1重量％-4重量％。

6.根据权利要求1所述的高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述混合为带搅拌器的动态混合，或者通过装油折流板管路中的静态混合，或者两种方式相结合；所述沥青组分与芳烃溶剂的混合时间可为5分钟-2小时；

步骤1)中所述对沥青组分与芳烃溶剂混合物加压热过滤在温度100-170℃，压力0.5-8kg/cm²条件下进行；

步骤1)中所述过滤使用的滤网孔径为150-10000目。

7.根据权利要求6所述的高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述对沥青组分与芳烃溶剂混合物加压热过滤在温度110-140℃，压力3-5kg/cm²条件下进行。

8.根据权利要求1所述的高密度炭材料用浸渍剂沥青的制备方法，其特征在于，步骤2)中对精制沥青进行加压热处理的操作条件如下：操作压力为0.2Mpa-1MPa，温度为300-450℃，处理时间0.5-24hr。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，得到的所述浸渍剂沥青中喹啉不溶物部分的分子量分布采用高效凝胶渗透色谱GPC测试，180-1300分子量的比例为10-30％，400-800分子量分布比例为40-80％；软化点为80℃-95℃；结焦值为55％-65％；得到的浸渍剂沥青中喹啉不溶颗粒粒径分布比例为5-1μm:0.1-1μm是1～40:99～60。