[发明专利]一种加工轮毂的自动拧螺钉机

说明书

本发明涉及一种加工轮毂的自动拧螺钉机，其包括上方设有工作台的底座、转动式安装在所述工作台的承载台、驱动所述承载台沿水平周向转动的第一驱动组件、设于所述承载台用于对工件进行定位的定位组件、沿所述承载台周向间隔设置的拧螺钉装置、以及用于对承载台进行限位的夹持组件；所述拧螺钉装置包括安装在工作台台面的第一机架、水平固定在所述机架的自动电批、以及驱动所述自动电批水平朝承载台的方向移动的第一驱动件。本发明具有加工效率高的效果。

技术领域

本发明涉及轮毂加工的技术领域，尤其是涉及一种加工轮毂的自动拧螺钉机。

背景技术

目前随着人们的生活质量的不断提高，车辆也随之不断升高，而在车辆的生产中对轮毂的生产是十分重要的，由于人们的需求提升，因此在生产轮毂的过程需要较高的生产效率，也需要有高的质量保证。

现有的，在轮毂的生产中需要对每一条辐条进行拧螺钉，会通过人工使用自动电批进行对每条辐条所对应的螺钉进行拧紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该拧螺钉的方式工作效率慢，耗时耗力，不能满足现如今人们的需求；并且人体过多使用自动电批会对手关节处造成伤害，从而容易造成工伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工轮毂的自动拧螺钉机，其具有加工效率高的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工轮毂的自动拧螺钉机，包括上方设有工作台的底座、转动式安装在所述工作台的承载台、驱动所述承载台沿水平周向转动的第一驱动组件、设于所述承载台用于对工件进行定位的定位组件、沿所述承载台周向间隔设置的拧螺钉装置、以及用于对承载台进行限位的夹持组件；所述拧螺钉装置包括安装在工作台台面的第一机架、水平固定在所述机架的自动电批、以及驱动所述自动电批水平朝承载台的方向移动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，首先将辐条进行了预拧紧的轮毂放置在承载台上，然后启动定位装置将该轮毂限位在承载台，防止在进行对螺钉进行拧紧的过程中轮毂发生移动；接着启动夹持组件将承载台进行限位，避免在螺钉进行拧紧的过程中承载台发生移动；启动第一驱动组件使得放置在承载台上的轮毂转动至螺钉与自动电批相对应的位置，再启动第一驱动件使得自动电批的头部与螺钉接触后，最后再启动自动电批将所对应位置的螺钉进行拧紧；然后再启动第一驱动组件使得轮毂转动至下一个位置进行对其余的螺钉进行拧紧，该过程加工效率高，并且减少了对人力的使用，从而避免了对人手关节的损伤。

本发明进一步设置为：所述第一驱动组件包括：沿竖直方向延伸的转轴、以及驱动所述转轴转动的第二驱动件，所述承载台的底部设有安装在转轴的支架，所述转轴靠近承载台的一端设有用于将工件定位在承载台台面的定位杆；所述定位杆沿竖直向上延伸且穿过承载台。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动件驱动承载台进行转动，设置有定位杆且穿过承接台的目的是能穿过轮毂的中心位置，从而达到了对轮毂进行初定位，即在定位组件进行对轮毂进行限位前能保证轮毂的位置准确，进而保证在螺钉装置进行对螺钉拧紧时避免发生偏差。

本发明进一步设置为：所述定位组件包括：固定在工作台台面且延伸至承载台正上方的第二机架、设于承载台正上方的抵压盘、安装在所述抵压盘远离承载台一侧的连接件、驱动所述连接件沿竖直方向移动的第三驱动件，所述抵压盘转动式安装在所述连接件。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动件驱动抵压盘朝承载台台面的方向移动，从而达到对轮毂进行稳定抵压在承载台，设置有连接件的目的是能保证在承载台发生转动的过程中抵压盘能跟随着一同转动，而不会使得抵压盘与轮毂发生摩擦，从而对轮毂发生损坏。

本发明进一步设置为：所述抵压盘靠近承载台的一侧设有第一橡胶垫。