[发明专利]一种硫化机加压和锁模机构

权利要求书

1.一种硫化机加压和锁模机构，其特征在于，包括：

加压机构，其包括底座、加压油缸、加压轴和加压托板，所述底座包括位于上表面的上面板以及位于所述上面板下方的支撑架体，所述支撑架体设有侧向开口，所述加压油缸从所述侧向开口放入并安装在所述支撑架体上；所述加压托板设置于所述底座的上方，所述加压轴竖直贯穿于所述底座的上面板，所述加压轴上端与所述加压托板连接，加压轴下端与加压油缸连接；硫化机的下模组件安装在所述加压托板上；

锁模机构，其包括墙板、横梁和用于限制横梁相对墙板上下移动的限位机构，所述墙板包括两块，两墙板分别安装在所述底座的两侧面上；硫化机的上模组件安装在所述横梁下方。

2.根据权利要求1所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述底座的支撑架体包括左侧板、右侧板和中间连接架，所述中间连接架连接在左侧板和右侧板的中间位置，所述中间连接架的外侧面上设有水平向外延伸的水平承压板，所述加压油缸安装在所述水平承压板上。

3.根据权利要求2所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述水平承压板两侧连接有竖直设置的加强隔板，所述加强隔板还连接在底座上面板的下表面以及连接在所述中间连接架的外侧面上。

4.根据权利要求3所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述水平承压板的下表面还连接第一加强筋板和第二加强筋板，所述第一加强筋板竖直向与所述中间连接架外侧面连接，所述第二加强筋板竖直向与所述加强隔板连接。

5.根据权利要求2所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述中间连接架包括两个横向连接板和至少一个纵向连接板，两个横向连接板平行设置，所述横向连接板的两端分别连接在左侧板内侧面中间位置和右侧板内侧面的中间位置，所述纵向连接板连接在两横向连接板之间。

6.根据权利要求5所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述加压油缸的数量为6个，成2排分别并行排列在两个横向连接板的外侧。

7.根据权利要求1所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述加压油缸的伸缩杆顶端设有第一环槽，所述加压轴的下端设有第二环槽，还包括用于连接加压油缸和加压轴的抱箍，所述抱箍上设有嵌入到所述第一环槽和第二环槽内的卡设部。

8.根据权利要求7所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述底座的上面板在所述加压轴贯穿处设有衬托，所述衬托上安装有轴套，所述加压轴穿设于所述轴套内。

9.根据权利要求8所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，在所述上面板的上表面和下表面分别设有一个衬托，每个衬托内都安装有轴套。

10.根据权利要求1所述的硫化机加压和锁模机构，其特征在于，所述限位机构包括气缸、导向套和销轴，两块墙板上均设有限位孔，所述气缸和导向套均安装在所述横梁上，所述销轴可平移地穿设于所述导向套内，所述销轴尾端连接在所述气缸的伸缩杆上；在硫化锁模时，所述气缸顶出销轴，销轴的头端进入所述墙板的限位孔内；在硫化作业完成后，所述气缸回缩，带动销轴从限位孔内抽离。