[发明专利]一种利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法在审

专利信息
申请号: 201910826896.1 申请日: 2019-09-03
公开(公告)号: CN110407473A 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 康俊峰;陈俊竹;岳云龙;屈雅;李薇;赵金刚 申请(专利权)人: 济南大学
主分类号: C03C11/00 分类号: C03C11/00;C03C10/00
代理公司: 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 代理人: 赵凤
地址: 250022 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 泡沫微晶玻璃 赤泥 制备 废玻璃 花岗岩 花岗岩尾矿 工业废弃物 边角废料 导热系数 建筑石材 节约资源 发泡剂 耐腐蚀 气孔率 稳泡剂 助溶剂 隔热 抗折 污染 生产成本 自然资源 防火 生产
【权利要求书】:

1.一种利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征如下,原料的质量百分比为:赤泥 15~35%、花岗岩尾矿20~35%、废玻璃 20~30%、发泡剂 4~12%、稳泡剂 1~6%、助溶剂 15~25%。

2.根据权利要求1所述的利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征在于,所述的废玻璃为普通的平板玻璃、钢化玻璃、压花玻璃和CRT玻璃等。

3.根据权利要求1、2所述的利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征在于,花岗岩尾矿和废玻璃在使用前需要经过破碎和粉磨处理,使其细度≤1mm。

4.根据权利要求1所述的利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征在于,所述的发泡剂为碳酸钙、碳酸钠、硫酸铝、活性炭和白云石中的至少一种,进一步优选发泡剂的含量为4~5%。

5.根据权利要求1、4所述的利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征在于,所述的发泡剂占赤泥和花岗岩尾矿总质量的5~8%。

6.根据权利要求1所述的利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征在于,所述的稳泡剂为磷酸钠、硫酸钠、和焦磷酸钠中的至少一种,进一步优选稳泡剂的含量为4~5%。

7.根据权利要求1所述的利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征在于,所述的助溶剂为硼酸、硼砂、硝酸盐、钡化合物和氟化合物中的至少一种,进一步优选助溶剂的含量为18~22%。

8.根据权利要求1~7所述的泡沫微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述的制备过程包括:配合料的制备,混合后压制成型,干燥,烧结,退火制得样品。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,制备的步骤为:

(1)将赤泥、花岗岩尾矿、废玻璃、发泡剂、稳泡剂、助溶剂,按照组分的重量百分比混合均匀;

(2)将混合的配合料,加入球磨机中混合,混合时间为1~3h;

(3)将混合好的配合料放入压片机中,外加粘结剂,压制成型;

(4)将样片放入高温炉中进行烧结,升温制度为:从室温升温至750~950℃(升温速率:5~15℃/min),保温时间为30~60min,最后降温至室温(降温速率:3~5℃/min),制得泡沫微晶玻璃。

10.根据权利要求8、9所述的利用赤泥和花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法,其特征在于,所述的泡沫微晶玻璃的优方案中,密度为0.56~0.94g/cm3、抗压强度为5.4~6.9MPa、抗折强度为2.3~4.1MPa、气孔率为55~83%、导热系数为0.081~0.271w/m·k。

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