[发明专利]立体造形物及其制造方法有效
申请号: | 201910826577.0 | 申请日: | 2019-09-03 |
公开(公告)号: | CN110893928B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 高桥秀树 | 申请(专利权)人: | 卡西欧计算机株式会社 |
主分类号: | B65D5/42 | 分类号: | B65D5/42;B65D5/64;B65D25/00;B29D22/00;B29C53/04;B05D5/00;B05D7/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 吕文卓 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立体 造形 及其 制造 方法 | ||
1.一种立体造形物,是由热塑性树脂构成的片状的基材在棱线处弯曲变形而成的,其特征在于,
在至少上述棱线处的、上述基材的弯曲而成为外侧的面上覆盖有热膨胀层,该热膨胀层在被加热到上述热塑性树脂的热变形温度以上的情况下膨胀,
上述热膨胀层在上述棱线处膨胀,
上述棱线的粗细度越粗,上述基材的弯曲越大。
2.如权利要求1所述的立体造形物,其特征在于,
上述热膨胀层覆盖在上述基材的两面上,
在上述棱线处,上述基材的弯曲后的外侧的上述热膨胀层与内侧的上述热膨胀层相比膨胀量大。
3.如权利要求2所述的立体造形物,其特征在于,
在上述棱线以外处,上述基材的一面上的上述热膨胀层比另一面上的上述热膨胀层厚。
4.如权利要求1所述的立体造形物,其特征在于,
在上述棱线处,在至少一方的表面,附着有将吸收到的光转换为热并放出的光热转换成分。
5.如权利要求1所述的立体造形物,其特征在于,
上述基材透射光,
在上述棱线处,在上述热膨胀层与基材之间的面,附着有将吸收到的光转换为热并放出的光热转换成分。
6.如权利要求4所述的立体造形物,其特征在于,
在附着有上述光热转换成分的面,形成有油墨接受层。
7.一种立体造形物制造方法,其特征在于,
进行如下工序:
热膨胀层形成工序,将在被加热到规定的温度域的情况下膨胀的热膨胀层,形成到热变形温度为上述规定的温度域以下的由热塑性树脂构成的片状的基材上;
印刷工序,在通过上述热膨胀层形成工序形成了上述热膨胀层的热膨胀性片材的至少一方的表面,用含有将吸收到的光转换为热并放出的光热转换成分的印刷材料来描绘线;以及
光照射工序,对描绘了上述线的一侧,照射被上述光热转换成分转换为热的光,
上述光照射工序中,使上述线的正下方的上述热膨胀层膨胀,并且使上述基材以膨胀了的上述热膨胀层为外侧而在上述线处弯曲。
8.如权利要求7所述的立体造形物制造方法,其特征在于,
上述热膨胀层形成工序,在上述基材的两面上形成上述热膨胀层,
上述光照射工序中,使上述线的正下方的两面的上述热膨胀层以膨胀量互不相同的方式膨胀,以膨胀量大的上述热膨胀层为外侧而在上述线处引起弯曲。
9.如权利要求8所述的立体造形物制造方法,其特征在于,
上述热膨胀层形成工序中,使上述热膨胀层在上述基材的一面上形成得比在另一面上厚。
10.如权利要求7所述的立体造形物制造方法,其特征在于,
在上述热膨胀层形成工序之前,进行形成上述基材与上述热膨胀层之间的剥离层的剥离层形成工序,
在上述光照射工序之后,进行通过上述剥离层将上述热膨胀层从上述基材剥离而去除的热膨胀层去除工序。
11.如权利要求7所述的立体造形物制造方法,其特征在于,
上述线的粗细度越粗,越使上述基材弯曲得大。
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B65D5-00 多边形断面刚性或半刚性容器,例如用折叠或拉展一个或多个纸制坯件构成的盒子、纸板箱、盘
B65D5-02 . 折叠或拉展单个坯件以构成管状主体的容器,接着有或没有折叠操作,或加上单独元件封闭主体的端部
B65D5-18 . 将单块坯料折叠成U形用以形成容器的底部和主体部分的相对侧面,剩余的侧面主要由这些相对侧面中的一个或几个延伸部分来形成,例如铰接其上的盖舌
B65D5-20 . 从所有侧面将连接到中心板上的部分竖起以形成容器主体,如盘状形式
B65D5-32 . 具有用折叠和互相连接两块或多块坯料构成主体的
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