[发明专利]一种具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统

说明书

本发明属于定位系统技术领域，尤其为一种具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统，包括定位盘主体和活动底盘，所述定位盘主体是台阶形圆盘体，所述定位盘主体的中心贯穿设有定位连接孔，所述定位连接孔的顶面设置为锥形定位面，所述定位连接孔的底端嵌合固定有锁紧环套，所述锁紧环套的中部对称设有四个圆孔，四个所述圆孔中均活动嵌合有钢球，所述定位盘主体的底面设有环形槽，所述环形槽以所述定位连接孔为中心，所述环形槽的外侧等分设有八个顶端导向孔。本发明大幅减少更换工装的时间，通过弹簧力进行机械锁紧，锁紧状态可以随时切断压力源，特别是应用在四轴、五轴等转台的机床防止了气管、液压管缠绕的问题，并且定位精度高。

技术领域

本发明涉及定位系统技术领域，具体为一种具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统。

背景技术

加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，对于加工中心夹紧定位元件的要求越来越高，加工中心老工艺采用传统的定位方式，常规夹紧定位元件定位精度无法保证，夹紧力小，在工作 时需要不停的补充动力以达到保持夹紧力，大大浪费了能源，而且加装工序比较繁琐，普通 的弹簧产生的弹性力随着压缩量的增加成正比增加而不能在工作过程中保持恒定压力，且 伸缩行程小，很多的工艺需要恒定的夹紧力，而且普通弹簧使用的次数越多，本身的性能就 会越来越低，其弹簧力也会随之降低，从而会导致锁紧力缓慢的减小，常规的夹紧定位元件 给工艺设计要求带来了非常大的影响和限制，不能满足工艺需求，导致直接影响产品质量和效率，造成生产成本增加。

目前的具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统存在下列问题：

1、目前的具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统更换工装的时间长，并且锁紧机构采用气压或液压，因此产生气管、液压管缠绕的问题，并且其重复定位精度较低。

2、目前的具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统在手动操作的情况下，可能会出现压力源压力不足导致定位器无法解锁的情况，操作人员在不知情的情况下降拉钉从夹紧盘中强硬拿出，可能会导致一些安全故。

3、目前的具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统在工作过程中，尤其会有金属碎屑浸入，影响定位精准度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统，解决了上述提及的目前的具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统中存在的三个不利的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有机械锁紧双面约束定位功能的零点定位系统，包括定位盘主体和活动底盘，所述定位盘主体是台阶形圆盘体，所述定位盘主体的中心贯穿设有定位连接孔，所述定位连接孔的顶面设置为锥形定位面，所述定位连接孔的底端嵌合固定有锁紧环套，所述锁紧环套的中部对称设有四个圆孔，四个所述圆孔中均活动嵌合有钢球，所述定位盘主体的底面设有环形槽，所述环形槽以所述定位连接孔为中心，所述环形槽的外侧等分设有八个顶端导向孔，八个顶端导向孔中均嵌合有弹簧，所述活动底盘是圆盘形结构，所述活动底盘顶面的中部垂直固定有环形侧壁，所述环形侧壁的边侧对称设有八个底端导向孔，八个所述弹簧的底端均嵌入与之对应的底端导向孔中，所述环形侧壁顶沿的内侧设有第二锥形面，所述环形侧壁的内壁设有内凹的梯形环槽。