[发明专利]低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺

权利要求书

1.低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，所述的工艺包括以下步骤：

a、准备铁水、废钢

利用高炉生产铁水，最终所得铁水的温度≥1280℃，铁水的带渣量≤2cm，铁水中的C含量为4.2-5.1％、Mn含量为0.2-0.5％、S含量≤0.03％、P含量≤0.130％、Si含量为0.25-0.55％，准备废钢，备用，废钢与铁水的质量比是1：(3-5)；

b、转炉吹炼

采用“一罐到底”的方式将步骤a制备的铁水送入到转炉中，将备好的废钢也加入到转炉中，进行吹炼，最终制得钢水的温度≥1640℃，出钢钢水中的C含量为0.04-0.05％、S含量≤0.020％、P含量≤0.020％；

c、炉外精炼

冶炼完成后，将转炉内的钢水都送入到钢包内完成出钢过程，出钢时进行脱氧处理同时将温度在步骤b的基础上提高8-15℃，随钢流加入增碳剂、金属脱氧剂、白灰、精炼渣，然后进行顶渣回收处理、钙处理、吹氩气、钢包镇静 、排渣，最终得到精炼钢水；

d、连铸

将精炼钢水进行连铸加工得到连铸坯。

2.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中的顶渣回收处理是指，将每炉钢包内剩余的做过顶渣处理的钢渣倒入下一炉钢包内。

3.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中的钙处理是指，向钢液中喂Ca-Si线。

4.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中的吹氩气是指，在钢包底部安装供气原件，氩气由管道经底部供气原件吹入钢液。

5.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中的钢包镇静是指，当吹氩结束后将钢包吊至连铸大包回转台上等待开浇，等待的时间为钢水的镇静时间，镇静时间大于零小于等于10min。

6.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中的排渣是指，通过中间包背部的背排渣口，将中间包内渣排出。

7.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中的脱氧处理是先进行沉淀脱氧，然后进行扩散脱氧。

8.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中，每100t钢水中增碳剂的加入量是10-40kg、金属脱氧剂的加入量是290-340kg、白灰的加入量是300-400kg、精炼渣的加入量是200-400kg。

9.根据权利要求8所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤c中，金属脱氧剂是中碳锰铁和铝锭，或者是中碳锰铁和钢芯铝，每100t钢水中中碳锰铁的加入量是160-180kg、铝锭/钢芯铝的加入量是130-160kg。

10.根据权利要求1所述的低成本、短流程、高效率生产SPHC的工艺，其特征在于，步骤d中连铸时进行中包电磁搅拌处理，中包电磁搅拌处理是指借助在铸坯液相穴内感生的电磁力强化液相穴内钢水的运功，强化钢水的对流、传热和传质过程。