[发明专利]一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法

说明书

本发明公开了一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，涉及钢水净化技术领域。该有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂结构，包括钢包包底砖，所述钢包包底砖的底部设置有包壁，所述包壁的底部设置有钢包上滑板，所述钢包上滑板的下方设置有钢包下滑板。该有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，在钢包自动开浇过程完成后，钢包引流砂随着钢液一起流入中间包内，在冲击区内运动之后大部分以渣的形式留在中间包顶渣中，从而使得渣的氧化性提高，渣中氧势升高与钢液中的氧势正相关，因此铬质引流砂进入顶渣后也会导致钢液中的氧含量增加，中间包钢液中氧含量的增加代表了氧化物夹杂的增加。

技术领域

本发明涉及钢水净化技术领域，具体为一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法。

背景技术

IF钢，全称Interstitial-Free Steel，即无间隙原子钢，具有极优异的深冲性能，广泛应用于汽车、家电等行业。近年来，随着市场竞争加剧，钢铁用户对IF钢的洁净度提出了越来越严苛的要求。为了不断提升IF钢的洁净度，钢厂不惜投入大量资源，对冶炼工艺不断进行优化，但大量的工艺优化措施主要针对控制内生夹杂物，而对外来夹杂物的控制措施十分有限。外来夹杂物包括炉渣、耐火材料等。这些外来夹杂物一般尺寸比较大，对产品质量的影响是十分恶劣。

钢包引流砂是钢包包底水口的填充材料，是外来夹杂物的重要来源之一。引流砂的作用机理在于：钢水注入钢包的初期，水口上表面的引流砂接触钢水后迅速烧结而阻碍了熔融钢水的渗透，烧结层在下部引流砂的支撑下能够承受钢水的静压力而不破坏；同时引流砂的烧结速度变慢，烧结层保持有一定的厚度。而开浇时下部的未烧结的引流砂因自重作用下落，烧结层失去支撑，导致烧结层在钢水的重力作用下破碎，实现开浇。由上可知，在钢包开浇时，当滑板打开，大量引流砂会因钢液压力而落入到中间包中。由于引流砂尺寸较大，如果不能及时去除，就可能形成钢中的大型夹杂物，从而对钢水洁净度产生不良影响。

引流砂的自动开浇是引流砂自身性能的重要指标，如果不能实现自动开浇，则需要采用烧氧方式引流，容易误操作烧坏滑板、且导致钢水二次氧化，如烧氧效果不佳，甚至造成连铸生产线被迫中断等现象。

由于铬质引流砂熔点为1730～1750℃，能在较低的温度下烧结，可以有效避免钢包在加入钢水时引流砂上浮使钢液进入到上水口内导致不能自动开浇，钢包自引率较高，一般大于98％，国内主流钢厂生产IF钢所用引流砂均使用铬质引流砂。

中国专利(申请公布号：CN 107651968 A)公布了“一种精炼钢包用铬质引流砂及其制备方法”，该发明提出了一种精炼钢包用铬质引流砂及其制备方法，主要是将作为炼钢工业废渣的钛铝酸钙部分代替铬矿砂作为原材料，极大地降低了生产制造成本，解决了引流砂自动开浇自开率低、生产成本高、环境影响大的问题。但该专利未提及其对钢水洁净度的影响。

中国专利(申请公布号：CN 106244761 A)公布了“一种高洁净度IF钢的制备方法”，该发明通过对：1)转炉碳含量、下渣量；2)LF炉加热制度；3)RH加入钢水深脱碳剂、钢水夹杂物去除剂；4)连铸工序采用铝酸钙系中间包覆盖剂等措施，提高了IF钢洁净度。该发明制备方法操作简单，成本低，通过工艺改进提高了钢水洁净度，但未提及引流砂进入中包对钢水洁净度产生的影响。

科技论文《引流砂：钢中大型夹杂物的重要来源》(第十一届中国钢铁年会论文集——S02.炼钢与连铸)：通过研究得出结论：1)钢中的许多大型夹杂物并不是由钢中的细小夹杂物碰撞长大而形成的；2)可以推断部分大型夹杂物为引流砂及其烧结产物；3)当引流砂进入钢液后，要在中间包内完全去除是十分困难的。在钢包开浇时，应尽可能移除引流砂。但该论文未提出针对性的控制措施。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，解决了引流砂进入中包后产生外来夹杂物导致钢水洁净度恶化的问题。