[发明专利]一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法

权利要求书

1.一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂结构，其特征在于：包括钢包包底砖(2)，所述钢包包底砖(2)的底部设置有包壁(11)，所述包壁(11)的底部设置有钢包上滑板(6)，所述钢包上滑板(6)的下方设置有钢包下滑板(7)，所述包壁(11)上部设置有水口座砖层(10)，所述水口座砖层(10)上设置有碗口(3)，所述碗口(3)的下方设置有钢包上水口(12)，所述钢包上水口(12)内设置有钢水通道(5)，所述碗口(3)的下部以及钢水通道(5)内均设置有高铝引流砂(4)，所述水口座砖(10)上且位于碗口(3)上方以及座砖上部引流砂凸出部分(8)设置有铬质引流砂(9)，所述座砖上部引流砂凸出部分(8)上为引流砂烧结层(1)。

2.一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，其特征在于：包括上述有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂结构，具体步骤如下：

S1、选择引流砂类型并设置有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂结构；

S2、确定钢包引流砂用量，具体操作如下：

a)确定钢包水口不同使用阶段的不同类型引流砂用量，引流砂用量要确保填充钢水通道(5)、碗口(3)部分，且将座砖上部引流砂凸出部分(8)高度控制在50-60mm范围内；

b)高铝引流砂(4)用量以“钢包水口不同使用阶段高铝引流砂(4)最大用量MAX(A1、A2、A3、A4、A5、A6)”作为基准，即：高铝引流砂(4)用量＝MAX(A1、A2、A3、A4、A5、A6)；

c)铬质引流砂(9)用量以“钢包水口不同使用阶段铬质引流砂(9)最大用量MAX(B1、B2、B3、B4、B5、B6)”作为基准，即：铬质引流砂(9)用量＝MAX(B1、B2、B3、B4、B5、B6)。

d)确定单袋引流砂重量：

单袋高铝引流砂(4)重量＝MAX(A1、A2、A3、A4、A5、A6)÷2；

单袋铬质引流砂(9)重量＝MAX(B1、B2、B3、B4、B5、B6)÷2；

S3、进行灌砂前的准备，具体操作如下：

钢包水平状态下，用煤氧枪烧洗钢包上水口(12)通道及碗部(3)区域，确保钢包上水口(12)及水口座砖层(10)无残渣、残钢，将钢包倾翻至包口距离垂直线60°-80°，并停留3-5分钟，确保无稀渣流出后再将钢包倾翻至钢包包口朝上；

S4、灌砂：钢包包口朝上状态下，通过灌砂枪先装入两袋高铝引流砂(4)，后装入两袋铬质引流砂(9)。

3.根据权利要求2所述的一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，其特征在于：在步骤S1中，选择引流砂类型的具体方式如下：

1)钢水通道(5)部分：填充高铝引流砂(4)；

2)碗口(3)部分：下部约1/2填充高铝引流砂(4)，上部约1/2填充铬质引流砂(9)；

3)座砖上部引流砂凸出部分(8)：填充铬质引流砂(9)。

4.根据权利要求3所述的一种有利于提高IF钢洁净度的引流砂灌砂方法，其特征在于：所述高铝引流砂(4)、铬质引流砂(9)的化学组成如下：

高铝引流砂(4)：Al₂O₃≥65.0％，SiO₂≤25.0％，Fe₂O₃≤4.5％，H₂O≤0.5％，粒度(0.15-1mm)≥90％；

铬质引流砂(9)：Cr₂O₃≥30.0％，SiO₂≤35.0％，Fe₂O₃≥10％，H₂O≤0.5％，粒度(0.15-1mm)≥90％。