[发明专利]一种3D打印成品用裂纹检测装置及其检测方法在审
申请号: | 201910809286.0 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110455918A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 金鑫 | 申请(专利权)人: | 金肯职业技术学院 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/22;B33Y80/00 |
代理公司: | 32360 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 窦贤宇<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 211100江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测台 螺纹丝杆 底端面 调节板 转动槽 内腔 底座 电机安装槽 夹持机构 裂纹检测 驱动电机 螺纹孔 打印 裂纹检测装置 左右对称设置 顶端面中心 夹板 中心连接 左右侧壁 超声波 顶端面 动力轴 夹持面 检测 插接 夹持 转动 贯穿 | ||
1.一种3D打印成品用裂纹检测装置,包括底座(1)、检测台(2)和夹持机构(4),所述底座(1)的径向侧壁水平设有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶端面远离底座(1)的一端垂直设有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶端面径向侧壁设有电动液压杆(6),且电动液压杆(6)的尖端下方设有超声波裂纹检测系统(5),其特征在于:所述底座(1)与检测台(2)均为圆形结构,所述底座(1)的顶端面开设有转动槽(9),所述转动槽(9)的内腔底端面中心开设有电机安装槽(11),所述电机安装槽(11)内腔底端面设有驱动电机(12),所述检测台(2)位于底座(1)的转动槽(9)内腔,且驱动电机(12)通过动力轴与检测台(2)的底端面中心连接,所述夹持机构(4)设有两个,且均包括有调节板(43),两个所述调节板(43)以检测台(2)的顶端面中心左右对称设置,两个所述调节板(43)均开设有贯穿左右侧壁的螺纹孔,且分别通过螺纹孔转动插接有螺纹丝杆(44),两个所述螺纹丝杆(44)左右相对,且相互靠近的一端设有分别围绕两个螺纹丝杆(44)尖端中心自由转动的夹板(45)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:所述底座(1)的底端面边缘侧壁设有若干个等距分布的支撑底脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端面与检测台(2)的顶端面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:所述转动槽(9)的内腔底端面内嵌有若干个呈环形分布,且可自由转动的钢球(10),所述检测台(2)的底端面与每个钢球(10)侧壁转动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:两根所述螺纹丝杆(44)相互远离的一端均设有辅助转盘(42),两个所述辅助转盘(42)相互远离的一侧侧壁边缘位置轴向设有把手(41)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:两个所述夹板(45)相对的一侧侧壁均开设有矩形缓冲槽(451),两个所述矩形缓冲槽(451)远离槽口的一侧侧壁均设有若干个呈矩阵均匀间隔分布的弹簧(452),每个所述弹簧(452)的尖端均连接有矩形缓冲夹块(453),且每个所述矩形缓冲夹块(453)的侧视截面面积为9平方毫米。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:相邻两个所述矩形缓冲夹块(453)之间侧壁均开设有缓冲转动槽(454),每个所述缓冲转动槽(454)的槽口为锥形结构,且远离槽口的一侧呈半球形结构,每个所述缓冲转动槽(454)的槽口位置均套接有可自由转动的万向转动球(456),每个所述万向转动球(456)径向开设有缓冲通孔,相邻两个所述矩形缓冲夹块(453)之间侧壁的万向转动球(456)的缓冲通孔之间滑动插接有缓冲拉杆(457),且缓冲拉杆(457)的两端均连接有限位球(455)。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:每个所述限位球(455)的大径相同,且均为每个缓冲通孔内径的2倍。
9.根据权利要求7所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其特征在于:每根所述缓冲拉杆(457)均为弹性PVC塑料材质。
10.根据权利要求1所述的一种3D打印成品用裂纹检测装置,其具体使用方法为:
S1、检测前,将待检测3D打印成品置于检测台(2)上方且处于腾空状态,通过辅助转盘(42)分别转动两个夹持机构(4)的螺纹丝杆(44),使得两根螺纹丝杆(44)相向而行,利用两个夹板(45)夹紧3D打印成品侧壁;
S2、当两个夹板(45)的矩形缓冲夹块(453)分别接触到3D打印成品两侧侧壁时,根据3D打印成品侧壁的外观结构而自由贴合,当矩形缓冲夹块(453)接触3D打印成品侧壁凹陷位置时,弹簧(452)的弹力将矩形缓冲夹块(453)顶起,当遇到凸起的结构时,弹簧(452)被压缩,使得矩形缓冲夹块(453)凹陷进矩形缓冲槽(451)的内腔,实现由若干个呈矩阵分布的矩形缓冲夹块(453)能够匹配不规则的3D打印成品的侧壁,使得夹持更佳稳定,以防检测过程中发生侧滑或者移动等现象,影响到最终的裂纹检测精度;
S3、不管矩形缓冲夹块(453)是凹陷进矩形缓冲槽(451)的内腔,还是凸出矩形缓冲槽(451)的内腔,矩形缓冲夹块(453)都能通过弹簧(452)的拉伸和压缩来迎合3D打印成品的侧壁凸起的结构以及补偿凹陷的结构,本发明中,当相邻两块矩形缓冲夹块(453)因匹配不规则的3D打印成品的侧壁时而不处于同一平面内时,则通过相邻两个矩形缓冲夹块(453)之间侧壁的万向转动球(456)各自自由转动,另外,通过缓冲拉杆(457)在两个万向转动球(456)的缓冲通孔之间滑动,来补偿错位时的移动,同时通过缓冲拉杆(457)两端的限位球(455)来防止缓冲拉杆(457)脱离两个万向转动球(456)的缓冲通孔内腔,无论万向转动球(456)怎么转动以及缓冲拉杆(457)如何滑动,限位球(455)均在缓冲转动槽(454)的半球形结构内腔转动和移动;
S4、一旦3D打印成品被夹持住以后,即可启动驱动电机(12),带动检测台(2)匀速转动,来便于超声波裂纹检测系统(5)对3D打印成品侧壁进行裂纹检测操作,降低了检测误差,同时,通过启动电动液压杆(6)来调节超声波裂纹检测系统(5)所处位置,以便于对3D打印成品进行全方位裂纹检测;
S5、当检测结束后,再次通过辅助转盘(42)分别转动两个夹持机构(4)的螺纹丝杆(44),使得两根螺纹丝杆(44)背向而行,可将两个夹板(45)夹紧的3D打印成品卸下,通过弹簧(452)的复位,使得相邻两个矩形缓冲夹块(453)再次处于同一平面内,以便于下次再次夹持使用。
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