[发明专利]一种用于耙松后旧沥青混合料温度提升的方法

说明书

本发明公开一种用于耙松后旧沥青混合料温度提升的方法，包括以下步骤：(1)将接料斗添加的新沥青混合料与耙松器形成的料垅一并混合，获得混合料，将混合料输送至提温器中；(2)在提温器中，混合料均匀翻拌并与热风充分热交换，升温至140℃‑150℃；(3)升温后的混合料经提料装置输送至储料器内，同时通过喷嘴向储料器中添加外掺剂，得到再生沥青混合料；(4)间隔开启储料器仓门，将储料器中再生沥青混合料间隔转移至拌缸，通过拌缸完成间歇式拌合；(5)拌缸将再生沥青混合料拌合均匀，然后输送至摊铺机中摊铺，最终摊铺温度不低于130℃。本发明能够将耙松后旧沥青混合料均匀提温至140℃‑150℃，较好满足高质量再生沥青路面的温度要求。

技术领域

本发明涉及一种沥青路面就地热再生施工领域，具体地说是涉及一种用于耙松后旧沥青混合料温度提升的方法。

背景技术

沥青路面就地热再生技术能够实现原路面材料的再生利用，对路面功能性病害具有较好的处治效果，在我国公路养护中得到了较多的推广和应用。在使用就地热再生工艺对路面病害进行修复时，再生混合料摊铺碾压的温度将直接影响施工效果，并且就地热再生技术应用于改性沥青路面时，摊铺碾压温度要求高于普通沥青混合料。

传统的就地热再生工艺中通过加热机组提升原路面沥青混合料温度，再通过耙松装置将原路面再生料耙松至松散状态形成料垅。然后进入连续式拌缸内拌合后进行摊铺碾压。目前国内外就地热再生设备在进行耙松作业后沥青混合料普遍为110℃-120℃,对进入拌缸的沥青混合料采用保温的方式防止热量流失，并没有进一步提升沥青混合料温度的设备，导致混合料最终摊铺温度只有110℃--120℃，无法满足高质量再生沥青路面及改性沥青路面再生的温度要求，并且因为混合料的温度来源于加热机的加热，路面表层与底层混合料有一定温差，虽然经过一定的搅拌拌和，但最终再生沥青混合料在摊铺时会存在温度不均匀情况，影响工程质量。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种用于耙松后旧沥青混合料温度提升的方法。

本发明所采用的技术解决方案是：

一种用于耙松后旧沥青混合料温度提升的方法，包括以下步骤：

(1)将接料斗添加的新沥青混合料与耙松器形成的料垅一并混合，获得混合料，将混合料输送至提温器中；

(2)在提温器中，混合料均匀翻拌并与热风充分热交换，升温至140℃-150℃；

(3)升温后的混合料经提料装置输送至储料器内，同时通过喷嘴向储料器中添加外掺剂，得到再生沥青混合料；

(4)间隔开启储料器仓门，将储料器中再生沥青混合料间隔转移至拌缸，通过拌缸完成间歇式拌合；

(5)拌缸将再生沥青混合料拌合均匀，然后输送至摊铺机中摊铺，最终摊铺温度不低于130℃。

优选的，所述提温器的内部具有用于抛洒混合料的翻拌叶片和热风加热系统，当混合料被收入提温器后，翻拌叶片在液压马达驱动下旋转翻拌，将沥青混合料兜起并在提温器内抛洒，使沥青混合料始终处于浮空松散状态，并与热风进行换热升温，使沥青混合料料温从收入时的110-120℃快速均匀提温至140-150℃。

优选的，所述提料装置外附保温材料，并且提料装置的壳体外侧贴合设置回风管道，在提料装置输送混合料的过程中热风持续对混合料加热，热风在完成热交换过程后，通过回风管道回流，此时热风余热对提料密封管道的壳体进行加热保温。

优选的，储料器和拌缸之间的仓门通过电脑智能控制开合，当拌缸内正在拌合混合料时，储料器仓门关闭储存混合料并添加外掺剂，当拌缸将拌合均匀的再生混合料放出后，储料器仓门打开将混合料放入拌缸，以实现间歇式拌合。

本发明的有益技术效果是：