[发明专利]一种耐化学腐蚀耐磨型环氧地坪的制备方法

说明书

本发明属于建筑涂料技术领域，具体涉及一种耐化学腐蚀耐磨型环氧地坪的制备方法。本发明将石棉与木屑混合搅拌，将自制耐磨剂与环氧树脂、水、纤维素等助剂混合搅拌出料即得耐化学腐蚀耐磨型环氧地坪，将石棉与木屑混合用盐酸和乙酸浸泡，将石棉中含有的矿物纤维的表面的粗糙程度增加，使矿物纤维中在环氧地坪中的分散程度增加，利用石棉中矿物纤维良好的力学强度以提高环氧地坪的耐磨性和力学强度，还从木屑中提取木质素、植物纤维等成分，增强环氧地坪固化后的微观结构强度以增强环氧地坪的力学强度和耐磨性；将二氧化硅引入矿物纤维中，增强矿物纤维的力学强度，保护环氧地坪增强环氧地坪的耐化学腐蚀性能和耐磨性，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于建筑涂料技术领域，具体涉及一种耐化学腐蚀耐磨型环氧地坪的制备方法。

背景技术

传统地坪漆涂料以溶剂型为主，其中的溶剂容易污染环境和影响人们的健康。而如今市场上的油性或半油性环氧地坪漆，则含有大量的有机溶剂如甲苯、二甲苯等对人体有害的物质。面对各个国家对环保的要求越来越高，研究新的环保型的地坪漆成为一种趋势。

因此，无溶剂型环氧地坪涂料应运而生。常见的无溶剂环氧地坪漆采用了环氧活性稀释剂，虽然环氧活性稀释剂可以参与反应，但还是有一定毒性，成本也较高。

随着技术的进步，更加环保的水性环氧地坪漆，其中一种水性环氧树脂涂料的制备方法中包含甲乙两种组分。其中，甲组份是用乙醇胺或二乙醇胺改性的具有亲水性的酚醛环氧树脂；乙组分是一种高固体份的混合型环氧树脂固化剂，是由环氧树脂与有机多胺的加成产物和单官能团的缩水甘油醚与有机多胺的加成产物的混合物组成。甲乙组分按一定比例制得水性环氧涂料清漆，优点是该类型涂料乳液稳定且存放时间长，缺陷是采用了固态的环氧树脂，反应过程中需加入有机溶剂来溶解，且用量和温度不好控制。

目前环氧地坪存在：强度较差、耐磨性不佳、耐腐蚀性较差等问题。

因此，发明一种优良的环氧地坪对建筑涂料技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前环氧地坪的强度较差、耐磨性不佳，以及耐化学腐蚀性能不足的缺陷，提供了一种耐化学腐蚀耐磨型环氧地坪的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种耐化学腐蚀耐磨型环氧地坪的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将自制耐磨剂、双酚A型环氧树脂、水投入搅拌机中，在转速为500～600r/min的条件下搅拌50～60min制得预制混合液，将预制混合液、高岭土、纤维素投入搅拌机中，继续以1200～1400r/min的转速搅拌50～60min，搅拌后出料即得耐化学腐蚀耐磨型环氧地坪；

所述的自制耐磨剂的具体制备步骤为：

（1）将氧化反应液投入反应釜中，向反应釜中充入氮气升高反应釜内气压至1.0～1.2MPa，升高反应釜内温度至150～170℃，恒温恒压反应30～40min制得反应乳液，再向反应釜中加入质量分数为10～15%的双氧水，用搅拌装置以400～500r/min的转速搅拌40～50min，搅拌后过滤得到滤渣，用蒸馏水清洗3～5次制得反应产物；

（2）将反应产物与质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液投入反应釜中，密闭反应釜将反应釜内温度升高至120～140℃，用搅拌装置以500～600r/min的转速搅拌30～50min制得碱性反应液，向反应釜内加入二氧化硅粉末，继续混合搅拌40～50min制得混合浆液；