[发明专利]一种高硬度黑陶器制品及其制作方法

说明书

本发明公开了一种高硬度黑陶器制品及其制作方法。该方法以红胶泥、高岭土及石英粉为原料，经过混合、练泥、醒泥、烘干，在1000～1050℃条件下烧制，制备得到高硬度黑陶器制品，该陶器能够在较高温度下烧制，得到的产品硬度大，能够有效的防止盛水容器、茶具等的脱皮、渗水现象，也防止了黑陶工艺品在潮湿环境下的脱皮下现象。明显延长了其使用寿命。具有很好的应用前景。

技术领域

本发明属于陶器制备技术领域。具体涉及一种高硬度黑陶器制品及其制作方法。

背景技术

陶器是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具，常作为茶具、水容器、工艺品等在生活中使用。相对于瓷器，陶瓷较为粗糙、制备条件要求较低。目前常用的陶器由于其材料等因素的限制，一般在800℃左右进行烧制得到陶器制品。

但是，在800℃条件下烧制时、其温度相对较低，制备得到的陶器硬度较低，在作为茶具、尤其是水容器使用时，在使用一段时间后经常出现脱皮及渗水现象；用作工艺品时，在潮湿的环境下长时间放置也会出现脱皮现象，严重影响了陶器的使用及观赏价值，明显缩短了陶器的使用寿命。

发明内容

本发明针对的技术问题是：现有技术制备黑陶由于烧制时温度过低，使得制备的产品硬度较低，在使用过程中很容易出现脱皮现象，尤其是盛水用的黑陶器随着脱皮的出现、很快会产生渗水问题，陶器工艺品在潮湿环境长时间放置时也会出现严重的脱皮现象，直接导致产品的报废，缩短了产品的使用寿命，大大增加了陶器制备的原料使用量及工业生产成本。

为了解决上述问题，本发明提供了一种高硬度黑陶器制品及其制作方法，采用该方法制备黑陶器的过程中，其烧制温度能够达到1000℃以上，增加了陶器制品的硬度，有效防止了制品的脱皮现象，作为盛水容器使用时不会出现渗水现象，明显提高了产品的性能，延长了产品的使用寿命。具有较好的应用前景。

本发明是通过以下技术方案实现的

一种高硬度黑陶器制品的制作方法，该方法包括以下步骤：

（1）准备原料红胶泥、高岭土、石英粉以及水；

（2）将步骤（1）所述的红胶泥与水混合、搅拌混合均匀，在混合料中加入高岭土及石英粉混合均匀，混合均匀后避光条件下自然阴晾，得到红胶泥混合料；

（3）将步骤（2）得到的红胶泥混合料至于真空练泥机中进行真空练泥排气，排气完成后的红胶泥混合料在隔绝空气条件下醒泥，醒泥完成后再进行真空练泥排气；

（4）对步骤（3）醒泥并真空练泥之后的红胶泥混合料进行揉泥、造型（包括拉坯造型或捏塑造型），造型完成后的坯料避光条件下自然放置5~10天，然后进行修坯、打磨、压光、雕刻、抛光；

（5）将步骤（4）抛光后的坯体置于避光、避风条件下自然阴干，自然阴干后进行烘干至其完全干燥（含水量＜0.0005%），得到坯体器皿；

（6）将步骤（5）烘干后得到的坯体器皿装窑进行烧制；具体如下：将坯体器皿入窑后进行小火缓慢升温至100℃，再由100℃升温至500℃，再将温度由500℃升温至1000~1050℃，在1000~1050℃保持1~2小时完成烧制；

烧制完成后，停止加热，降温至600~800℃进行氧化还原，氧化还原后封窑，封窑直至窑内温度自然降温至80℃以下，开窑即得到所述的高硬度黑陶制品。

所述的高硬度黑陶器制品的制作方法，步骤（1）所述准备的红胶泥的粒径为150~200目；高岭土的粒径为180~220目；石英粉的粒径为120~150目。