[发明专利]一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置有效
| 申请号: | 201910804422.7 | 申请日: | 2019-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN110535075B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 杨兵;胡燕;严定德;许敏;董海霞;鲍文杰;胡政权 | 申请(专利权)人: | 东莞市敏钜电子有限公司 |
| 主分类号: | H02G1/12 | 分类号: | H02G1/12 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘晓敏 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 收集 废料 线材 工用 自动 批量 线装 | ||
1.一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,包括工作台(1)、第一液压杆(6)、限位支撑板(24)和第二液压杆(25),其特征在于:所述工作台(1)的顶部从右到左依次固定安装有放线辊定位环(2)、第一支架(3)和安装架(4),且第一支架(3)上设置有第二支架(5),并且第二支架(5)和工作台(1)之间铰接安装有第一液压杆(6),所述第一支架(3)和第二支架(5)的内侧均轴承连接有导向辊(7),且导向辊(7)的外壁上固定有分隔环(8)和凸针(9),并且第一支架(3)的边侧连接有剥线组件(10),所述剥线组件(10)的顶部边缘处转轴连接有橡胶挡板(11),且橡胶挡板(11)和剥线组件(10)之间安装有弹性件(12),并且橡胶挡板(11)的底部和剥线组件(10)中部均安装有滚珠(13),所述剥线组件(10)的外壁上固定连接有限位架(14),且限位架(14)的中部贯穿安装有限位杆(15),并且限位杆(15)的端部连接有定位杆(16)的一端,而且定位杆(16)的另一端固定有剥线刀头(17),同时定位杆(16)的外壁和剥线组件(10)之间设置有限位环(18),所述安装架(4)上轴承安装有收线杆(19)、第一废材收集杆(20)和第二废材收集杆(21),且收线杆(19)、第一废材收集杆(20)和第二废材收集杆(21)上均设置有转辊(28)和阻挡环(29),并且收线杆(19)和第一废材收集杆(20)之间通过履带(22)相互连接,而且第一废材收集杆(20)和第二废材收集杆(21)之间设置有齿轮轴(23),所述限位支撑板(24)铰接安装于工作台(1)顶部安装架(4)的边侧,且工作台(1)内部设置有第二液压杆(25),并且第二液压杆(25)的输出轴端部固定连接有调节杆(26),而且调节杆(26)和工作台(1)内壁之间安装有支撑件(27)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,其特征在于:所述第一支架(3)的边侧和第二支架(5)的底部之间构成卡合的相对滑动连接,且第一支架(3)和第二支架(5)竖向同轴设置,并且两者上的导向辊(7)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,其特征在于:所述分隔环(8)和凸针(9)在导向辊(7)上错位等间隔分布,且凸针(9)在导向辊(7)上等角度均匀分布,并且凸针(9)的长度小于分隔环(8)的径向厚度。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,其特征在于:所述橡胶挡板(11)在剥线组件(10)的顶部对称设置,且剥线组件(10)的侧截面设置为“U”字型结构,并且橡胶挡板(11)和剥线组件(10)构成相对翻转结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,其特征在于:所述限位杆(15)和限位架(14)之间螺纹连接,且限位杆(15)和定位杆(16)构成卡合的相对旋转结构,并且定位杆(16)的外壁和限位环(18)的内壁均设置为矩形状,而且两者之间相互卡合滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,其特征在于:所述收线杆(19)和第一废材收集杆(20)及第一废材收集杆(20)和第二废材收集杆(21)之间的转动方向分别为相同和相反,且收线杆(19)和第一废材收集杆(20)及第二废材收集杆(21)外壁与转辊(28)为轴向滑动、径向卡合的相互连接,并且转辊(28)与收线杆(19)和第一废材收集杆(20)及第二废材收集杆(21)之间设置为拆卸安装结构,而且收线杆(19)和第一废材收集杆(20)及第二废材收集杆(21)与阻挡环(29)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,其特征在于:所述限位支撑板(24)和工作台(1)构成相对翻转结构,且限位支撑板(24)的下端外壁设置为半齿轮状结构。
8.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的线材加工用自动批量剥线装置,其特征在于:所述调节杆(26)和第二液压杆(25)为同轴的固定连接,且调节杆(26)的顶部设置为内凹锯齿状结构,并且调节杆(26)和限位支撑板(24)的下端外壁之间相互啮合。
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