[发明专利]一种石墨聚苯泡沫保护的轻质高强阻燃真空绝热板及其制备方法在审
| 申请号: | 201910800896.4 | 申请日: | 2019-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN110561873A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
| 发明(设计)人: | 陈照峰;吴琼 | 申请(专利权)人: | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/20;B32B27/06;B32B33/00;B32B38/00;F16L59/065;E04B1/76;E04B1/80;E04B1/94 |
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| 地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚苯泡沫 真空绝热板 阻燃 石墨 抗穿刺 保温材料领域 玻璃纤维骨架 无机纳米颗粒 保温绝热 保温性能 建筑保温 力学性能 膨胀石墨 轻质高强 外保护层 阻燃性能 改性 轻质 制备 应用 | ||
本发明属于保温材料领域,具体涉及一种石墨聚苯泡沫保护轻质高强阻燃真空绝热板及其制备方法。以聚苯泡沫作为外保护层,增强了真空绝热板的抗穿刺能力,又以膨胀石墨改性聚苯泡沫,提高了其保温性能,同时在泡沫中添加无机纳米颗粒,提高了其力学性能与阻燃性能,而且泡沫中的玻璃纤维骨架增强了板材整体的强度。本发明石墨聚苯泡沫保护轻质高强度阻燃真空绝热板具有优异的保温绝热能力、抗穿刺能力和阻燃能力,在建筑保温领域具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明属于保温阻燃材料领域,具体涉及一种轻质高强阻燃真空绝热板及其制备方法。
背景技术
在我国,目前建筑能耗约占社会总能耗的三分之一,而且随着生活水平提高,建筑能耗有继续增长的趋势,建筑节能已经成为实现低碳发展的关键。另一方面,我国城市内建筑密集,火灾频发,每年火灾造成的直接财产损失10多亿元。然而传统建筑材料阻燃性能不佳,存在着巨大的安全隐患。因此,提高材料的保温绝热性能和阻燃行成为建筑材料发展的趋势。
近年来,为了实现发展绿色可持续,保温材料发展迅速,尤其是真空绝热板以其超低的导热系数、密度等优异特性,在建筑保温、冷链物流、白色家电等领域中得到广泛应用。同时,阻燃材料也发展迅速,无机阻燃材料、有机阻燃材料、无机-有机阻燃材料都在市场上得以迅速推广。
申请公布号为US20150192238A1的美国发明专利公开了一种真空绝热板,所述真空绝热板包括:芯材;所述包覆所述芯材的膜材,所述膜材具有层状结构,所述层状结构包括由外而来的表面保护层、金属阻挡层和热沉积层,所获得的真空绝热板,具有低导热系数的特点。
申请公布号为US20120164365A1的美国发明专利公开了一真空绝热板及其制备方法,所述真空绝热板玻璃纤维芯材板以造纸工艺制备,并以CaO为吸气剂,真空封装后制得的真空绝热板就有较长的使用寿命。
申请公布号为CN108223972A的中国发明专利公开了一种布带缠绕增强真空绝热板的制备方法,具体步骤如下:(1)在真空绝热板表面喷涂界面剂;(2)将水泥、苯丙乳液、防水剂等材料经计量、混合搅拌均匀制备水泥聚合物胶浆;(3)连续布带在牵引力作用下浸渍聚合物胶浆后,在导丝头作用下绕真空绝热板做匀速圆周运动,同时真空绝热板沿轴向以一定速度移动,直到布带均匀布满真空绝热板表面;(4)将步骤(3)得到的制品取出,经养护、晾干得到产品。所获得的真空绝热板,具有低导热系数、抗穿刺等优点。
申请公布号为CN107629345A的中国发明专利公开了一新型真空绝热板的制备方法。包括以下步骤:将保温芯材烘干,装入内阻隔袋中,抽真空后封口,得到内真空绝热板;将内真空绝热板放置在两块板状保温材料中间,得到内芯;将内芯装入外阻隔袋中,抽真空后封口,芯膜一体化处理得到真空绝热板。该发明提供的新型真空绝热板的制备方法增强了真空绝热板的强度和耐穿刺性,即使外阻隔袋因意外破损,也不会影响保温性能。
申请公布号为CN105970742A的中国发明专利公开了一种真空绝热板的制备方法,包括如下步骤:S1:将玻璃微珠、玻璃纤维和活性炭纤维等比例混合;S2:将S1中的混合物与甲基纤维素饱和溶液充分搅拌混合,混合形成絮状;S3:依据厚度要求均匀地将S2中的混合物倒在不锈钢筛网上,通过晾晒、烘干、裁切后得到真空绝热板芯材;S4:将真空绝热板芯材置于阻隔包装袋内,并进行抽真空封装得到真空绝热板。S1中玻璃微珠占30%~50%;玻璃纤维占49%~69%;活性炭纤维占1%~6%。筛网为60~90目规格。玻璃微珠为空心玻璃微珠。所获得的真空绝热板的制备方法简单方便,大大提高了真空绝热板的隔热效果,同时轻度大,韧性好,可弯折10%左右。同时,采用筛网晾晒烘干的方式有效解决了气鼓的问题。
综上所述,真空绝热板在建筑行业应用越来越广泛,但是真空绝热板表面抗穿刺能力有限,阻燃方式单一,不利于其推广应用。因此,真空绝热板的表面保护以及阻燃性能提升成为解决其推广应用问题的关键。
发明内容
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