[发明专利]一种添加有赤泥的型煤及其制备方法

说明书

本发明提出了一种添加有赤泥的型煤及其制备方法，包含以下重量份的原料：煤炭60‑70份、赤泥5‑9份、分散剂1‑5份、糊化淀粉2‑5份，所述分散剂为萘系分散剂，所述煤炭为兰炭或无烟煤，本发明以粉煤为主体，赤泥为固硫剂，再添加粘结剂等其他物质制备节能减排的环境友好型型煤，既可以解决赤泥利用的问题，又可以解决赤泥与燃煤对环境造成的污染问题，达到了以废治废的效果。

技术领域

本发明涉及清洁煤技术领域，具体为一种添加有赤泥的型煤及其制备方法。

背景技术

型煤是指按照一定的粒度要求，将一种或几种煤粉在一定比列添加剂(粘结剂、助燃剂和固硫剂)存在的条件下，经一定的压力作用，加工制成具有一定外形和物理化学性质的煤炭制品。我国是以煤炭为主要能源的国家，一次能源消费总量中煤炭占75％以上，80％以上用于直接燃烧，但由于我国煤炭总体上品质不高，高硫和高灰煤比重大，无环保措施的燃烧会造成雾霾、酸雨等环境问题。故采用前端控制的措施来实现减排更为可行。当前的能源消费现状决定了中国能源政策调整的着重点在于对煤炭的清洁化、高效化使用。作为洁净煤生产技术的一种，清洁型煤生产具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，值得我们去探索、研究并将其发展、推广。型煤与原煤相比，粉煤成型后使用有多方面的有点:

1、可以提高炉窑效率5％-13％，从而节约煤炭7％-15％。

2、可以减少粉尘排放量30％～60％，从而减少大气中粉尘颗粒物的含量。

3、使用固硫添加剂的型煤，可以降低SO₂排放20％-50％，在一定程度上遏制酸雨的危害，保护环境。

4、可以使燃煤的其他有害物质排放降低。

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0-2.0吨赤泥。目前我国赤泥的综合利用率只有4％，且随着氧化铝的生产不断在增加，不仅占用大量的土地，还对环境也造成污染。

所以研发廉价易得的赤泥的再回收利用技术，提高赤泥利用率，以及开发减少赤泥和燃煤对环境污染的技术迫在眉睫。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种添加有赤泥的型煤及其制备方法，以粉煤为主体，赤泥为固硫剂，再添加粘结剂等其他物质制备节能减排的环境友好型型煤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种添加有赤泥的型煤，包含以下重量份的原料：煤炭60-70份、赤泥5-9份、分散剂1-5份、糊化淀粉2-5份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述分散剂为萘系分散剂，所述煤炭为兰炭或无烟煤。

本发明还提供一种添加有赤泥的型煤的制备方法，包括以下步骤：

S1)煤炭分级：将块状的煤炭进行粉碎、过筛，按不同配级的颗粒度进行保存。

S2)赤泥预处理：配置分散剂溶液，将赤泥浸泡在分散剂溶液中，完成后，取出烘干。

S3)型煤制备：将重量份不同配级的煤炭按配比加入，再加入重量份的煤泥、糊化淀粉和赤泥，添加80-100℃水混合均匀，模具压制，自然干燥。

作为本发明的一种优选技术方案：所述步骤一中的配级为4-2mm、2-0.25mm和≤0.25mm。

作为本发明的一种优选技术方案：所述步骤二中的分散剂溶液浓度为0.5-5％，所述赤泥在分散剂溶液中的浸泡时间为5-10min。

作为本发明的一种优选技术方案：所述步骤三中4-2mm、2-0.25mm和≤0.25mm配级的煤炭配比为1:6:6。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：