[发明专利]一种高效节能的颗粒生产装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种高效节能的颗粒生产装置，包括第一伺服电机、减速机、行星机构、环模、储料罩和储料漏斗，所述减速机上方一侧与第一伺服电机输出端连接，所述减速机上方另一侧安装有行星机构，所述行星机构上方安装有环模，所述环模外侧安装有储料罩，所述储料罩上方安装有储料漏斗，所述减速机上方另一侧输出端安装有传动转轴，且传动转轴顶端依次贯穿过行星机构和环模中心处；本发明通过装置本身的工作的转动经过行星机构的传动利用完成物料的收集，同时在装置内的热量进行有效的收集，避免高温对环模和压辊影响的同时将收集后的热量重新进行利用，对原料进行湿度调节，大大节约了资源的损耗且提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机电设备领域，具体为一种高效节能的颗粒生产装置及其使用方法。

背景技术

专利公开号为(CN 205672876)的颗粒机，其无法对生产过程中的高温部位进行散热处理，影响装置的长时间工作，同时对于生产出的颗粒无法及时收集，容易堆积在储料漏斗内。

现有的压辊在环模内高度转动产生的高温除了软化原料，同时会造成环模升温，而长时间的高温持续运转环模和压辊热胀而导致环模和压辊之间磨损加剧，造成环模和压辊间的磨损严重，严重时造成环模和压辊失效，降低了环模和压辊的使用寿命；同时现有的原料烘干处理通过单独设置的烘干装置对原料的烘干处理，浪费能源，提高生产成本；同时将挤压成型的颗粒推送到出储料漏斗大量堆积，需要及时对储料漏斗内的颗粒进行处理，影响生产，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能的颗粒生产装置及其使用方法，为了克服上述现有的压辊在环模内高度转动产生的高温除了软化原料，同时会造成环模升温，而长时间的高温持续运转环模和压辊热胀而导致环模和压辊之间磨损加剧，造成环模和压辊间的磨损严重，严重时造成环模和压辊失效，降低了环模和压辊的使用寿命；同时现有的原料烘干处理通过单独设置的烘干装置对原料的烘干处理，浪费能源，提高生产成本；同时将挤压成型的颗粒推送到出储料漏斗大量堆积，需要及时对储料漏斗内的颗粒进行处理，影响生产，降低了生产效率的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效节能的颗粒生产装置，包括第一伺服电机、减速机、行星机构、环模、储料罩和储料漏斗，所述减速机上方一侧与第一伺服电机输出端连接，所述减速机上方另一侧安装有行星机构，所述行星机构上方安装有环模，所述环模外侧安装有储料罩，所述储料罩上方安装有储料漏斗，所述减速机上方另一侧输出端安装有传动转轴，且传动转轴顶端依次贯穿过行星机构和环模中心处；

所述行星机构包括行星箱、主动轮、内齿、行星齿轮、连接杆和第一旋转槽，所述行星箱内壁设置有内齿，所述传动转轴外侧且位于行星箱内部中心处安装有主动轮，所述主动轮和内齿间安装有行星齿轮，所述行星齿轮顶部安装有连接杆，所述行星箱顶部开设有第一旋转槽，且连接杆顶端贯穿过第一旋转槽；

所述环模外侧开设有若干个模孔，所述环模外侧镶嵌安装有冷却管，所述传动转轴顶端其位于环模内部中心处安装有连接转座，所述连接转座两端底部安装有压辊；

所述储料罩顶侧开设有第二旋转槽，所述储料罩内部安装有推送转刀，所述连接杆顶端穿过第二旋转槽与推送转刀顶端固定连接，所述储料罩底部一侧开设有出料槽；

所述储料漏斗两侧均设置有斜槽，且两侧斜槽分别位于储料漏斗两侧上下方，所述斜槽内部安装有滤板，所述滤板下方安装有散热管，两侧所述斜槽外侧均安装有风机，两侧所述散热管一端分别与固定在储料漏斗外侧的水泵连接，所述储料漏斗底部设置有排料口，所述排料口外侧安装有传动箱，所述传动箱一侧中心处安装有第二伺服电机，所述传动箱输出端且位于排料口内部水平并列安装有两个切辊。

作为本发明进一步的方案：所述行星齿轮分别与主动轮以及内齿啮合，且连接杆底端与行星齿轮通过转轴连接，所述第一旋转槽和第二旋转槽均为圆环状，且连接杆分别与第一旋转槽以及第二旋转槽滑动安装。