[发明专利]一种制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具

说明书

本发明公开了一种制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具，包括模压成型的盒体(1)，所述盒体包括侧壁(2)与底壁(3),所述底壁上开有矩形凹腔(4)。本发明可用于制备高聚物动态黏弹性测试试件，制造成本低，使用方便快捷，成品率高，同批次试件间尺寸差异小。

(一)技术领域

本发明涉及一种模具，具体涉及一种制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具。

(二)背景技术

粘弹性是高聚物的一项重要性能，它使得聚合物材料同时具有流体的粘性和固体的弹性。聚合物在加工过程中通常是从固体变为流体(熔融和流动)，再从流体变成固体(冷却和硬化)，但由于高聚物分子的长链结构和大分子运动的逐步性，聚合物的形变和流动不是纯弹性或纯粘性的，所以在加工过程中聚合物对应力的响应表现出兼有固体和流体的双重性质，即表现出粘弹性。例如粘弹性使塑料同时具有类似固体的特性，如弹性、强度、稳定性，以及类似流体的特性，如随温度、负荷大小和速率而变化的流动。

粘弹性对聚合物的物理力学和加工性能影响重大，聚合物的粘弹性受负荷时间、频率、温度的影响很大。因此，研发的新型橡胶、树脂、塑料及其改性和复合材料都需要检测粘弹性。目前，人们普遍采用动态热机械分析仪(DMTA(IV))来检测高聚物的粘弹性。材料的次级松弛过程与聚合物的链结构和聚集态密切相关。当聚合物的化学组成、支化和交联、结晶和取向等结构因素发生变化时，都会在DMTA(IV)动态力学谱图上有所反映。DMTA(IV)对高聚物的动态粘弹性的测试已成为一种研究聚合物分子链的运动及其结构与性能关系的重要手段。

目前人们制备高聚物动态粘弹性测试试件的常规方法是，称取一定量调配好的材料置于培养皿、烧杯或自制简易模具中固化，再锯解成规格尺寸的试件。这种方法耗时费力，且固化后的高聚物在锯解时易破碎和开裂，成品率低，试件四周不齐整，同批次试件间尺寸差异大。此外，某些高聚物反应及固化后顽固地凝结在容器壁上，导致容器很难清洗和重复利用，造成很大浪费。为此，申请人结合实验室需求，研发出本技术方案。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制造成本低，使用方便快捷，所制试件间尺寸差异小的制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具。

本发明提供的技术方案如下：

一种制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具，包括：模压成型的盒体，所述盒体包括侧壁与底壁,其特征在于：所述底壁上开有矩形凹腔。

具体来说，上述的制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具，其所述盒体的制作材料优选的是铝箔或锡箔。

本发明所述的制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具，其作为技术方案的改进，所述矩形凹腔的腔体为长方体，尺寸为长度30～40mm，宽度8～15mm，高度2～5mm。腔体尺寸、数量根据盒体的大小及实际需要而定。

在上述的任意一种技术方案中，所述的制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具，其所述侧壁上设有折边，且折边向盒体的外侧弯折。

在上述的任意一种技术方案中，所述的制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具，其所述盒体与折边为连体结构。

在上述的任意一种技术方案中，所述的制备高聚物动态黏弹性测试试件的模具，可以根据具体需要制作成各种不同大小和规格。

本发明的模具用于制备高聚物动态黏弹性测试试件，具有以下有益效果：

本发明制成的模具，包括模压成型的盒体，盒体包括有侧壁与底壁，并底壁上开有矩形凹腔。本发明制造成本低，使用简单方便，制备试件效率高，所制试件间尺寸差异小。

附图说明

图1为由本发明所述的模具的正面结构示意图。

图2为本发明示例1情况下的外侧面结构示意图。